服务热线：015050651968 廊坊管道防腐公司华鑫高空拥有各类专业技术人员及高级企业管理人才，并配备具有国内先进水平的直埋保温管和直埋蒸汽保温管生产线。
（一）施工准备
1.材料的要求：
a.除锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证
b.稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等等
c.其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、牛皮纸、塑料布等
2.主要机具
a.机具：喷枪、空压机、金刚砂轮、除锈机等
b.工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等
3.作业条件
a.有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地
b.施工环境温度在5摄氏度以上，且通风良好，无烟煤、灰尘及火汽等，气温在5摄氏度以下施工要采取冬季施工措施。
（二）操作工艺
1.工艺流程：管道、设备及容器的清理、除锈到管、设备及容器防腐刷油
2.管道、设备及容器的清理、除锈
a.人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮绣除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
b.机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去除，然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止，在刷漆前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉
3.管道、设备及容器防腐刷油
a.管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：1.明装管道和设备及容器必须先刷一道防锈漆，待工前再刷两道面漆，如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆2.明装管道和设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。
b.防腐涂漆的方法有两种：a.手工涂漆：手工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。b.机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250mm-350mm，喷漆面如为圆弧面，喷漆面与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10-18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2-0.4mpa。
（三）质量标准 
1.埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷
检验方法：观察或切开防腐层检查
2.管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无蜕皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象
检验方法：观察检验
（四）成品保护
1.已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
2.刷漆前先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、大雨、雪、雾不得露天作业。
3.涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中英防止冻结，撞击、震动和温度剧烈变化。
（五）应注意的质量问题
1.管材表面蜕皮、返绣。主要原因是管材除锈不净
2.管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或者漏涂现象，主要是刷子沾的油漆太多和刷漆不认真。
（六）应具备的质量记录
1.防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证
2.应有进场的验收记录
3.管道及设备防腐前的预检记录
4.完工后的验收记录。

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