DZS-10CE系列延时中间继电器



1 用途

DZS―10CE系列延时中间继电器 (以下简称继电器)，用于电力系统各种保护和自动控制回路中，以增加保护和控制线路的触点数量和触点容量。DZS―11CE为动作延时继电器，DZS―12CE为返回延时继电器，DZS―13CE为电压延时动作和电流保持的继电器。

2 结构与工作原理

继电器采用 JCK―10A / 5 壳体，其外形尺寸、背后端子及安装开孔图见附录1。背后端子接线图见图1。前接线端子接线图见图2。

　　继电器系电磁式原理，装入插入式壳体里。继电器分为动作延时和返回延时两种。在继电器的线圈上面或下面装有阻尼环，当线圈通电或断电时，阻尼环中感应电流所产生的磁通阻碍主磁通的增加或减少，由此获得继电器的动作延时或返回延时。





图1 背后端子接线图




图2 前接线端子接线图

3 技术要求

1．继电器的额定数据及触点型式见表1。线圈阻值见表2。

2．动作值为额定值的30% ～70%。

3．延时动作的继电器的返回值不小于3%额定值。

4．保持值

具有电流保持绕组的继电器，保持电流不大于80%额定保持值。

5．动作时间及返回时间：DZS-11CE、DZS-13CE的动作时间不小于60ms；DZS-12CE的返回时间不小于400ms。

6．功率消耗

输入激励量为额定值时，电压绕组的功率消耗不大于5W，电流绕组的功率消耗不大于 4W。

7．热性能

当周围环境温度为40℃时，继电器电压工作（或电流保持）绕组应能长期承受110％ 额定工作电压（或额定保持电流）值，其最高允许温升应不超过65℃。

当周围环境温度为40℃时，继电器电流保持绕组施3倍额定保持电流值，历时5s，所有零部件不应有永久性变形或热损坏。

8．介质强度

继电器各导电电路与外露非带电金属部分及外壳之间、以及在电气上无联系的不同电路之间、线圈电路与触点电路（无保持绕组）之间、导磁体与触点组之间，应能承受交流50Hz，2000V（有效值）电压历时1min的试验，而无击穿或闪络现象。

工作绕组对保持绕组之间以及同一组动静触点之间应能承受交流50Hz，1000V（有效值）电压历时1min的试验，而无击穿或闪络现象。

8．触点性能

在直流有感（τ=5ms）回路，U≤250V，I≤1A为50W；在交流（cosφ=0.4）回路，U≤250V，I≤3A为250VA。

9．继电器长期允许闭合电流 5A。

表 1

型 号
直 流 额 定 值
延 时 方 式
触 点 型 式

额定电压(V)
保持电流(A)

DZS―11CE / 203
220

动作延时
二动合三转换

DZS―11CE / 600
110

动作延时
六 动 合

DZS―11CE / 302
48

动作延时
三动合二转换

DZS―12CE / 302
24

返回延时
三动合二转换

DZS―12CE / 203
12

返回延时
二动合三转换

DZS―12CE / 600


返回延时
六 动 合

DZS―13CE / 600
110、 220
1、 2、 4
动作延时
六 动 合

12、 24、 48
2、 4、 6

DZS―13CE / 500
110、 220
1、 2、 4
动作延时
五 动 合

12、 24、 48
2、 4、 6




表 2


型 号
电压（V）
电阻（Ω）

DZS―11CE

DZS―12CE
220
10600

110
4980

48
830

24
228

12
59

DZS―13CE
220
14800

110
4640

48
860

24
240

12
61

10．继电器的电寿命为5×103次,机械寿命为2.5×104次。

11．重量约为 0.7kg。

4 调试方法

1．继电器中金属零件不应有锈蚀，绝缘零件不应有裂纹，损伤，所有锡焊处均应牢固可靠无虚焊，各部分的机械连接与电气连接均应牢固可靠，不易松动。

2．可动部分不应当有明显的摩擦。

3．各对触点应基本同时接触，触点偏心不超过0.5mm，动静触点打开后间隙不小于 2mm。

4．调整继电器的动作值、返回值、保持值、动作时间和返回时间，使之满足3条2～5款 规定的要求。如不满足要求应检查接触系统的调整是否合乎要求，各绕组的参数和极性是否正确，铁芯和动板是否合乎要求等，必要时要更换零件。