高硬度高速钢厂家SKH2 高速钢板价格SKH2 进口高速钢圆棒
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    商品详情


      高速工具钢主要用于制造高效率的切削。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

      高速工具钢物理性质:
       
          高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高,此为第一次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性
       
        高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
       
        钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。
       
      钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好。
       
      钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。

      高速工具钢使用特性:
       
        (1) 硬度
       
        工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度,如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下,仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削用钢是非常重要的性能。
       
        (2)耐磨性
       
        工具钢具有良好的耐磨性,即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下,仍能保持其形状和尺寸不变。
       
        (3) 强度和韧性
       
        工具钢具有一定的强度和韧性,使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力,以保证工具的正常使用。
       
        (4) 其他性能
       
        由于各种工具的工作条件不同,工具用钢还具有一些其他性能,如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

      高速工具钢工艺特性:
       
        (1) 加工性
       
        工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能,才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。
       
        (2) 淬火温度范围
       
      工具钢的淬火温度应足够宽,以减少过热的可能性。
       
        (3) 淬硬性和淬透性
       
        淬硬性是钢在淬火后所能达到最高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关,碳含量越高,则钢的淬硬性越高
       
        淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。
       
        根据用于制造不同的工具,对这两种性能各有一定的要求。
       
        (4) 脱碳敏感性
       
        工具表面发生脱碳,将使表面层硬度降低,因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下,钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。
       
        (5) 热处理变形性
       
        工具在热处理时,要求其尺寸和外形稳定。
       
        (6) 耐削性
       
        对很制造和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关,特别是钒含量,如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。

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      skh51

      概述:

        别名:高速钢 相当于我国的W6Mo5Cr4V2

       

       

      化学成分(%

        SKH51属高速钢,日本JIS的牌号,等同于德国DIN1.3343,美国的M2,我国的W6Mo5Cr4V2

        C 0.80~0.9

        Mn 0.15~0.40

        Si 0.2~0.45

        Cr 3.80~4.4

        Mo 4.5~5.5

        V 1.75~2.2

          W 5.5~6.75

        P 0.030

        S 0.030

        Ni 0.3

        Cu 0.25

      用途

        刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

        锻造业:锻造模具

        螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头

        热处理温度及参考办法:

        退火:温度800~880℃,以10~20/Hr炉冷至约600℃,硬度在HB269以下;

        应力消除:温度650~750℃,炉中冷却

        淬火:

        预热1:温度550~600℃,每25mm保持30分钟

        预热2:温度850~900℃,每1mm保持20 ~30

        预热3:温度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,适于大型复杂工件

        奥斯田铁化:温度1170~1240,1mm保持10~15

        淬火介质:油、热浴、空气或气体;

        回火:

        温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC64以上。

        中碳钢一般不作为模具主材使用,只作为附件材料使用。

        模具顶杆一般采用碳素工具钢,如采用T10A钢材,值得注意的是采取盐水-油双液淬火时弯曲变形大,应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法,使顶杆硬度达5358HRC,可减少顶杆的淬火弯曲变形。

       

      特性

        高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。

        ①W-MO系(6-5-2型)高速度工具钢最有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2.

        ②碳化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。

        ③富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。

       

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