输送带离开摩擦托辊时，侧向力消失，整个动弹支承又回到正常位置。这种结构比较简朴，但对输送带的磨损作用大，并且不合用于要求正反转的皮带输送机。支承托辊底部安装在止推轴承上，使整个支承托辊能绕垂直轴旋转，在两侧托辊的外侧，装有两个可以滚动的大小头托辊，输送带在正常工作时，两头托辊不与皮带接触，当皮带跑偏时，皮带会与一侧摩擦托辊接触，使整个动弹轴承滚动一个角度，此时因为输送带在托辊支承上产生一个侧向力，使输送带返回中心位置。
。皮带运输机因为沿带宽受料不均，输送带接头不精确，沿带宽有松有紧，以及托辊和滚筒的轴线安装偏斜，都会引起输送带的偏移，使输送带侧边与机架相碰而擦伤，缩短使用寿命，在皮带运输中输送带是宝贵零件，其价格约占整台输送机价格的25%～30%，所以皮带输送机装好后，必需进行当真调试，以消除引起皮带跑偏的不利因素，在运转过程中，还会泛起一些没有估计到的因素引起跑偏。 倾斜安装托辊 ②采用摩擦调心托辊，承载段每隔10组托辊，设置一组摩擦调心托辊，无载荷段每隔6～10组，设置一组平行调心托辊。因此，除了安装准确之外，还应当采用一些防止跑偏的装置，下面先容两种常用的方法： ①采用倾斜安装托辊的方法，如下图，即槽型前倾托辊，在相隔5～6个托辊支承间，安装一个两侧托辊按运行方向向前倾斜2°～3°的托辊支承，因为两侧余托辊对输送带有个向心方向的作用分力，因而使输送带保持在中心位置，而不致跑偏。
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