气流干燥又称瞬间干燥，我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂开始就选用国内外最先进技术，为制药、化工、食品等行业提供质高价廉的成套设备。
气流干燥工作原理：
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
气流干燥特点：
（1）干燥强度大 气流干燥由于气流速度高，粒子在气相中分散良好，可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥有效面积大大增加。同时，由于干燥时的分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热、传质过程强度较大。
（2）干燥时间短 气固两相的接触时间极短，干燥时间一般在0.5~2秒，最长为5秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
（3）热效率高 气流干燥采用气固相并流操作，而且，在表面气化阶段，物料始终处于与其接解的气体的湿球温度，一般不超过60~65℃，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体温度已大降低，产品温度不会超过70~90℃,因此，可以使用高温气体。
（4）处理量大 一根直径为0.7m长为10~15m的气流干燥管，每小时可处理25吨煤或15吨硫铵。
（5）设备简单 气流干燥器设备简单，占地小，投资省。与回转干燥器相比，占地面积减小60％，投资约省80％。同时，可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作，不但流程简化，而且操作易于自动控制。
（6）应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。
气流干燥用途：
这类设备适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：安眠酮、A.B.S树脂、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂、触媒、沉淀炭粉、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯铵、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉末、合成树脂、磺酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、H酸，糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、磷矿粉、四环素、三氧化铁、 碳酸钙、土豆粉、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。
气流干燥技术参数 ：
|
型号 |
蒸发水份 |
装机功率 |
占地面积 |
高度 |
|
QG50 |
50 |
7 |
20 |
14 |
|
QG100 |
100 |
13 |
32 |
14 |
|
QG200 |
200 |
21 |
40 |
15 |
|
QG250 |
250 |
24 |
64 |
15 |
|
QG500 |
500 |
43 |
96 |
18 |
|
QG1000 |
1000 |
100 |
120 |
18 |
|
QG1500 |
1500 |
170 |
200 |
21 |
|
注：装机功率、占地面积以蒸汽加热方式计算 |
