金属管转子流量计几种常见故障与解决方法
金属管转子流量计几种常见故障与解决方法
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      金属管转子流量计几种常见故障与解决方法
      一、浮子流量计指针抖动:
      1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
      2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
      3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。
      二、浮子流量计指针停到某一位置不动
      主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
      一 般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡 死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即 可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
      三、浮子流量计测量误差大
      1.安装不符合要求
      对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度
      对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度
      浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。
      安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
      2. 液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果 介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流 量。
      3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
      四、无电流输出
      1.首先看接线是否正确。
      2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。
      五、无现场显示
      1.检查接线是否正确。
      2.检查供电电源是否正确。
      3.将液晶模块重新安装,检查接触不实。
      4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

      六、累积脉冲输出不正确
      1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
      2.线路板故障,更换线路板。
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