CHR547M₀A
执行标准：DGS　K　501.41-2004
说明：CHR547AMo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和热疲劳性，堆焊金属时效强化效果显著。
用途：适用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成份：                                                       （﹪）

熔敷金属硬度：HB≥37 参考电流：（DC⁺）

注意事项：
1.焊条运输要注意轻放，避免药皮损坏，使用前应进行250℃左右烘焙1小时。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热，焊后缓冷。
3.堆焊时连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层高度加工后应不小于5mm，以保证硬度和化学成份稳定，但不宜堆焊过高，以免产生裂纹。

CHR618
（D618）
执行标准：DGSK501.51-2004
说明：CHR618是石墨型堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥沙、抗汽蚀能力。
用途：可用于常温及中温耐泥沙、汽蚀等主要条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。

熔敷金属化学成份：                                                       （﹪）

熔敷金属硬度：HB≥48 参考电流：（DC ⁺或 AC）

注意事项：
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。

CHR646
（D646）
符合：GB　EDZCr-B-16
说明：CHR646是低氢钾型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件。例如水轮机叶片，高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成份：                                                       （﹪）

熔敷金属硬度：HB≥45 参考电流：（DC ⁺或 AC）

注意事项：
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时。
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。

CHR707
（D707）
符合：GB　EDW-A-15
说明：CHR707是低氢钠型药皮、在碳钢焊芯的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量达40-50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

熔敷金属化学成份：                                                       （﹪）

熔敷金属硬度：HRC≥60 参考电流：（DC⁺）

注意事项：
1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。

CHR256
(D256)
符合:GB EDMn-A-16
相当：AWS　EFeMn-A
说明：CHR256是低氢钾型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊时，宜用小电流，窄道焊，并趁红热时锤击或水淬，以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧耐磨的特点。
用途：用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。

熔敷金属化学成份：                                                       （﹪）

熔敷金属硬度：HB≥170 参考电流：（DC⁺或AC、交流空载电压不小于70伏）

注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2．堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理，或用铬锰钢焊条（如CHR276）打底。
3．堆焊时黄烟较大，应注意加强通风，焊工站在上网位置进行操作。