汽水分离器,油水分离器--从气体中高效率除去油水
汽水分离器,油水分离器--从气体中高效率除去油水
产品价格:¥面议(人民币)
  • 规格:DN15~DN1000
  • 发货地:上海
  • 品牌:
  • 最小起订量:1件
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    认证信息:上锅阀门有限公司

    商铺名称:上锅阀门有限公司

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    商品详情

      1.      上海高亚阀门有限公司将以高汽水分离器要求、高汽水分离器、高品质汽水分离器与您创双赢的美好明天!上海高亚阀门公司汽水分离器价格低,品好,服务优。公司主要生产:第三代汽水分离器。
      2.      汽水分离器工作原理:大量含水的蒸汽进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。特点:最高分离效率(干燥度可达到 99 % )最低压降(约为千分之五);结构按压力容器规范设计。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况,汽水分离器上部设计了排空气口汽水分离器。
      3.        我们的目标是为用户提供质优价廉的汽水分离器,方便的测试方法,简单的安装步骤和快捷服务,不断地提高产品的质量已满足客户不断变化的需求。我公司提供的汽水分离器设备是最新第三代汽水分离器、口径DN15-DN500本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴,配上绝热套可提高分离器的工作性能。汽水分离器、分离器、蒸汽分离器、汽液分离器、 
      4.        本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴,配上绝热套可提高分离器的工作性能。
       

      型号
      材质
      压力等级
      口径(mm)
      连接方式
      AS7
      不锈钢/碳钢
      PN16
      DN15-150
      法兰
      不锈钢/碳钢
      PN16
      DN200-350
      法兰

      注:AS7分离器按BS 5500 Category 3设计制造。法兰按:HG20594-97
      2.2 装配式分离器限定条件(AS7型)

      口径(mm)
       
      设计压力(MPa)
      设计温度(℃)
      最大冷态测试压力(MPa)
      工厂
      现场
      DN150
      1.6
      250
      2.57
      2.30
      DN250
      1.6
      250
      2.27
      2.10


      2.3 外型连接尺寸(外型尺寸可根据客户要求定做)
      技术参数表                                                       以下数据供用户参考!

      SIZE
      规格
      Design pressure
      设计压力(MPa)
      External dimensions(mm)   外型尺寸
      Weight
      重量(Kg)
      Volume
      容量(L)
      A
      B
      C
      D
      E
      F
      G
      H
      J
      K
      DN15
      1.6
      350
      200
      450
      108
      120
      1/2
      1/2”
      121
      148
      30
      11
      2
      DN20
      1.6
      350
      200
      450
      108
      120
      1/2
      1/2”
      121
      148
      30
      12
      2
      DN25
      1.6
      350
      220
      500
      159
      120
      1/2
      1/2”
      95
      213
      30
      20
      6
      DN32
      1.6
      350
      220
      500
      159
      120
      1/2
      1/2”
      95
      213
      30
      22
      6
      DN40
      1.6
      360
      220
      500
      159
      120
      1/2
      3/4”
      100
      213
      30
      23
      6
      DN50
      1.6
      420
      252
      638
      219
      159
      1”
      3/4”
      100
      263
      30
      40
      18
      DN65
      1.6
      420
      252
      638
      219
      159
      1”
      3/4”
      100
      263
      30
      47
      18
      2.5
      420
      252
      638
      219
      159
      1”
      3/4”
      100
      263
      30
      49
      18
      DN80
      1.6
      523
      332
      735
      273
      145
      2”
      3/4”
      125
      368
      30
      80
      33
      2.5
      523
      332
      735
      273
      145
      2”
      3/4”
      125
      368
      30
      88
      33
      DN100
      1.6
      574
      337
      795
      324
      163
      2”
      3/4”
      125
      384
      40
      98
      51
      2.5
      574
      337
      795
      324
      163
      2”
      3/4”
      150
      384
      40
      106
      51
      DN125
      1.6
      656
      310
      843
      356
      230
      2”
      3/4”
      150
      416
      44
      115
      67
      3.0
      656
      310
      843
      356
      230
      2”
      3/4”
      150
      416
      44
      134
      67
      DN150
      1.6
      706
      347
      935
      406
      246
      2”
      3/4”
      150
      466
      60
      154
      96
      3.0
      706
      347
      935
      406
      246
      2”
      3/4”
      150
      466
      60
      172
      96
       
      DN200
      0.6
      850
      460
      1200
      500
      372
      2”
      2”
      175
      560
      60
      275
      185
      1.6
      850
      460
      1200
      500
      372
      2”
      2”
      175
      560
      60
      280
      185
      3.0
      850
      459
      1200
      500
      372
      2”
      2”
      175
      568
      60
      280
      230
       
      DN250
      0.6
      950
      615
      1580
      600
      530
      2”
      2”
      175
      688
      72
      475
      333
      1.6
      950
      615
      1580
      600
      530
      2”
      2”
      175
      688
      72
      475
      333
      3.0
      960
      615
      1580
      600
      530
      2”
      2”
      175
      698
      72
      475
      333
       
      DN300
      0.6
      1000
      740
      1700
      600
      540
      2”
      2”
      200
      688
      72
      500
      330
      1.6
      1000
      740
      1700
      610
      540
      2”
      2”
      200
      688
      72
      500
      330
      3.0
      1010
      740
      1700
      610
      540
      2”
      2”
      200
      698
      72
      500
      330
      DN350
      0.6/1.6/3.0
      1100
      754
      1800
      700
      525
      2”
      2”
      200
      816
      72
      550
      537
      DN150
      1.6
      970
      490
      1260
      620
      372
      2”
      2”
      175
      764
      72
      303
      290
      DN250
      1.6
      1175
      615
      1500
      824
      440
      2”
      2”
      175
      980
      108
      630
      535

      3、安装
      注:在进行安装操作前仔细阅读第一节的“安全信息”。
      3.1检查材料、压力和温度的最大值。如果产品的最大运行条件低于它所安装的系统,确保系统中有安全装置防止超压。
      3.2检查安装位置和流向是否正确。
      3.3从所有接口取下保护套。
      3.4分离器按需进行隔热保护。
      3.5安装AS7
      安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载,每个支架上有两个钻好的孔。
      为了保证分离器液体尽快排走,排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
      对空气中含有空气的情况,空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。
      如果不安装排空阀,必须拿掉塑料保护套,装上class3000lb的碳钢旋塞。
      3.6调试
      在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。
      3.7运行
      分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除,如用于空气或气体分配系统,则使用排液阀排除。
      维修:在进行任何维修操作前请仔细阅读第一节的“安全信息”。没有内部件需要修理!

      本公司供应高阀AS汽水分离器 上海AS汽水分离器生产供应商;AS汽水分离器生产批发商质量保证,欢迎咨询洽谈。

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