D707耐磨焊条 D707耐磨焊条  管状碳化钨铸造耐磨焊条
D707耐磨焊条 D707耐磨焊条 管状碳化钨铸造耐磨焊条
产品价格:¥1(人民币)
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  • 发货地:河北
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    商品详情
      耐高温耐磨抗冲击合金堆焊焊条

      D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条

      产品说明:本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术,它广泛应于电厂和各种设备的防磨。

      我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上,通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准,电厂应用范围:

      1、电厂锅炉系统

      刮板式捞渣机的刮板,螺旋式给粉式机的叶片,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头:粗粉分离器的堆体及弯头:风扇磨的支撑梁,后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等,上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。

      2、电厂除尘系统

      引风机的叶片:入口调节门的挡板、后盘、烟道风门:灰浆泵的弯头:护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备,经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显着改善。

      3、电厂燃料系统

      主要设备如:筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等,经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。

      冲 击 值:Kgf/-m/c㎡>22

      堆焊硬度:HRC≧70 操作方法及注意事项:

      本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。

      1、熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35%,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层

      时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。

      2、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。

      3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。


      D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条

      说明:我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条,以钼铬硼碳为主要原料,采用最新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

      使用范围:冶金、矿山、建材。如:钢 铁 厂:高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械:采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等,推土机推斗、挖掘斗、抓斗。

      参考电流:

      Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

      90-120A 140-180A 180-220A

      堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

      注意事项:

      ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

      ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

      ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

      ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。



      TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条

      我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

      采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

      堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。

      化学成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2

      参考电流:

      Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

      90-120A 160-190A 190-220A

      堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75

      注意事项:

      1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。

      2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹。

      3、如较厚的焊层可以反复堆焊。


      D917Ni高温耐磨焊条符合 GB EDCr-Ni-A

      说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,D917Ni焊条具有耐高温(800)有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高

      主要成分%:C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.

      焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480

      用于:机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面,及高温压的阀门堆焊等!

      使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁、引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、扎钢机尾板《木炭厂高温推进器》矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、堆土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。


      参考电流:

      Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0

      90A-120A 140A-180A 180A-220A

      堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≥62-65(指堆二层而言)


      注意事项:

      ①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。

      ②、焊条应放在干燥库房内,若受潮应在200C温度下烘干方可使用。

      ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰,应将母材预热400 C-500 C左右,或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。

      ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工


      1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条

      熔敷金属化学成分(%)


      C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它

      ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0

      焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊.


      2、CH.D918型耐磨焊条

      熔敷金属化学成分(%)


      C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它

      1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0

      焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,交直流两用,母材预热、焊后缓冷.


      3、CH.D910型耐磨焊条

      熔敷金属化学成分(%)


      C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它

      ≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0

      焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.



      4、CH.D928型耐磨焊条

      熔敷金属化学成分(%)


      C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它

      ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0

      焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.



      5、CH.D912型耐磨焊条

      熔敷金属化学成分(%)


      C Mn Si Cr W Mo V 其它

      ≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0

      焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.



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