螺旋分级机分级，返砂也返回自磨机，分级溢流细度为500/0 - 200目左
右。分级溢流经一段磁力脱水槽脱泥、脱水，并废弃部分尾矿后，进入第二段
磨矿。第二段磨矿为溢流型球磨机与螺旋分级机组成的预检分级磨矿回路，
分级溢流细度为85%- 200目，合格溢流进磁选选别。两段闭路自磨流程的
主要问题是，两段磨矿的负荷不平衡，往往第一段负荷高，第二段负荷不足，
而且难以调节；同时，自磨机中易形成难磨粒级的聚集，致使自磨机的产最提
不高，若加大给矿量，则自磨机造成“胀肚”。
    图4-2-12某铁矿两段半自磨流程
    a-两段全闭路；b-两段一开路
    针对上述存在问题，将原流程改为两段一开路，如图4 -2- 12( b)o第
一段自磨机开路工作，圆筒筛筛孔改为5毫米，取消了螺旋分级机，筛上产物
不再返回自磨机，而给入第二段球磨机磨碎，筛下产物直接进磁力脱水槽和
第二磨矿段。自磨机开路工作后提高了处理能力，第二段磨矿的负荷也得到
提高，两段磨矿的负荷趋于平衡。
    例4 -2-4：某铁矿两段半闭路半自磨流程。如图4-2-13所示。
    该铁矿系处理磁铁矿，原矿含铁44.80%，矿石比重3.6，矿石普氏系数厂
=8～12。
    生产实践中发现，湿式自磨的难磨粒级中有相当一部分是比重轻，品位
低的岩石。因此，当难磨粒级从自磨机中排出后，可利用重介质选矿或矿石