一、弯拱机(冷弯机)产品介绍:
弯拱机适用范围:
豫龙弯拱机用于弯曲工字钢、槽钢、U型钢、H钢等型钢 豫龙牌弯拱机所加工的型钢广泛应用于工程建筑拱形支护、涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道工字钢弯曲、粮仓工厂的支护骨架等。工字钢冷弯机的变形故障一方面与厂家的变形量的分配有关,另一方面也跟现场的一个使用有一定的关系。多年的告诉我们,使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯,这样可以有效地防止型材在加工中出现任意的时候免除故障。如果在施工的中真的出现类似的情况,可以根据现场的一个具体情况轧辊的分配。只要你选择的产品过硬,稍微现场实际一下应该问题不大。
内数控型钢弯拱机厂家
内数控型钢弯拱机厂家WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。
设备展示
二、弯拱机结构 :
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。
滚压性问题是工字钢冷弯机操作中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,是单组滚轮受力不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。
针对这个问题,我们可以分为以下三步来解决:
一:变形区中性层核算准,变形区内用料核算准,滚轮加工对称度好。
二:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),安装时上下滚轮各区域空隙保持一致。
三:工字钢咬入前,应根据冷弯机前道滚压状况,设置引导斜口,在安稳受压前,工字钢在滚内滑移平稳。
以上是关于工字钢冷弯机左右偏摆的问题分析,希望可以给大家提供参考,带来帮助。
公司根据市场发展的需要,先后与十几家名优机械、煤炭专业生产企业合作,建立了业务关系,公司有较强的综合实力、高度的知名度和信誉。本公司与知名厂家携手并进、共同发展,扩宽市场,实现了互惠互利的共同愿望,推动了公司的发展。以求生存,以信誉求发展是我公司的宗旨。以用户为,竭诚为支护业务服务是我们的职责。
三、技术参数:
产品型号 | WGJ-250 |
总功率 | 12Kw |
电压 | 380V |
液压压力 | 20Mpa |
油缸推进速度 | 1-13mm/s |
主驱动轮转速 | 7r/min |
小弯曲半径 | 2M |
重量 | 2380kg |
外型尺寸(长×宽×高) | 2.5m×1.5m×1.2m |
250型钢冷弯机
300型工字钢冷弯机
四、工作原理:
把工字钢冷弯机上,与减速器带动的滚轮后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。内数控型钢弯拱机厂家
数控全自动冷弯机
五、内数控型钢弯拱机厂家特点:
1、结构简单
2、成本较低
3、安全可靠
4、型钢弧度加工速度快
5、效率高耗功低
被众多行业工程所采纳并广泛应用。
钢拱架
钢拱架连接板生产线
河南豫龙桥隧
加工设备
六、豫龙厂家介绍:
豫龙桥隧是国内冷弯机生产厂家,公司成立于1998年,公司冷弯机型号多样化多型化。为适应市场需求,我们以工字钢冷弯机为核心型号,发展多样化冷弯机,包括U型钢冷弯机、槽钢冷弯机、H钢冷弯机、角钢冷弯机等。并且除此之外,针对同一型钢,考虑到成本问题,做出了不同规格的冷弯机。譬如,工字钢冷弯机分为小型、中型、大型三种。
虽然冷弯机种类颇多,但是,我们保证每一台冷弯机的使用寿命,保证每一台冷弯机的加工精度,保证每一台冷弯机的加工成本,以给予用户物美价廉的设备。
随着冷弯生产的率化、高附加值化、多品种化推动了一系列冷弯技术的发展,包括模拟技术、设计和CAE技术、高精度加工技术、柔性生产技术、复合加工及深度加工技术等,逐步使冷弯成型由工艺技术向工程科学过渡,向综合、技术综合和材料综合的方向发展。
工程机械行业从2016年下半年开始,在基建项目投资增长和严格的环保措施实施、工程设备更新换代需求等因素的推动下,在经历长达5年的市场下滑后出现止跌回升态势。根据协会统计,2017年行业重点企业集团营业收入同比增长了22%,部分主要产品销量增长了45%。2018年1月虽然行业部分产品销量环比有所下降,但行业整体上升趋势不改,协会2018年全行业营业收入将增长15%左右。
讯2020年3月30日,站公布2019年上海市小型断路器产品抽查结果本次抽查了30批次产品,经检验,不合格2批次本次抽查依据gb/t10963.1-2005《家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分:用于交流的断路器》、《2019上海市家用及类似场所用过电流保护断路器抽查实施方案》等要求,对下列项目进行了检验:标志、标志耐久性、耐异常和耐燃、温升试验及功耗测量、脱扣特性、运行短路能力(ics)试验本次抽查发现,有1批次产品不符合使用性指标,涉及的不合格。