二、项目背景及可行性
1、公司车间自动化程度很高，各项作业标准规范，各项工艺也是行业中的模范。现焊接工艺为液化气去漆皮、碰焊机焊接。液化气是以气瓶方式使用，一具有隐形安全隐患，二也降低车间参观的感官，且液化气工作时会产生有毒物质，危害人体健康。碰焊焊接漆包线时，会产生电弧刺眼并伴随着黑烟产生，且当多股漆包线进行焊接时，容易造成焊接处有虚焊，焊接不牢靠的现象。
2、可行性分析：
1、水燃料氢氧机可达到的焊接工艺：①漆包线焊接标准、焊点无虚焊、热影响面积小、电阻偏差小。 ②火焰温度2800℃，集中稳定，火焰调整后无需反复调节，效率提高的基础下合格率达99% 。③免去漆皮，无需做其他焊接准备，进一步提高了工作效率。可以完全替代公司现有工艺。
2、DY2000分析：本公司DY2000型可焊接1—120M2范围内的漆包线总平方数，无需外接气瓶，无有毒物质产生，耗能介质：水、电。
完美了解决目前传统焊接工艺的问题，是一种安全、环保、节能、高效、智能的新兴工艺。
三、氢氧机介绍及优势
1. 氢氧机工作原理：氢氧机又名水焊机，其原理是通过水电解产生氢气和氧气，氢气用来燃烧，氧气助燃，点火生成氢氧火焰，无需外接气瓶，通俗来讲就是“水变火”，是一种干净可循环的能源。
2.关闭焊枪旋钮 关机
3. 氢氧机优势：
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①安全：低压供气，无气体储存，设备外部有激光传感阻火器（专利），激光识别，发生回火0.01秒内自动切断供气，断气后一分钟后开始出气，留给操作员检查回火原因。 专用带阻火器焊枪，减少因操作不当造成回火。设备内部有自动断气系统（专利），即使设备外部未接任何防回火装置，火直接回到设备内部，设备在0.01秒内自动停止产气，设备启动自我保护装置 |
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②环保 火焰来源于水，燃烧后又还原成水蒸气，无任何有毒物质、有毒气体产生。火焰集中，无热辐射，无黑烟。 |
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③节能 使用过程中，费用只有水跟电，无其他费用。比氧气乙炔、丙烷节省35％-50％（拿电表测试即可做出对比）。无气瓶仓储费用，无看管费用 |
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④高效 火焰集中，温度2800℃，可持续使用。无需更换气瓶、无需调解燃气比例。不是压力容器，无需操作证或上岗证 |
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⑤智能 屏幕实时显示工作状态，开机自检，出现故障设备自我保护，停止运行，屏幕实时显示问题并提供解决方案，全过程语音播报 |
四、项目优势
1、服务群体及工艺对比：服务群体大多数为电机厂，铜管加工厂，这些公司所用焊接工艺大多为传统焊接工艺。例如：氧乙炔焊接、碰焊焊接、锡焊焊接等，传统工艺在焊接时有很多缺点，像氧气乙炔的安全隐患，成本高昂；碰焊需额外去漆皮，多股线碰焊时容易产生虚焊；锡焊无法适应多股漆包线焊接，焊接速度较慢等。氢氧机完美的解决了目前传统工艺的缺点，无安全隐患、无有毒物质、无虚焊、适用于多股漆包线焊接等。用本公司氢氧机的公司有：
山东华力电机苏州制造有限公司，江西特种电机股份有限公司、美国雷勃电气、东元电机有限公司、无锡市亨达电机有限公司、无锡华达电机有限公司，ABB 电机，上海特波电机有限公司，台湾晟邦电机，先川电机，韩国诚信马达，德国威乐水泵，浙江迪贝电气股份有限公司，浙江永金电机，苏州德能电机，苏州高科电机，江苏泰丰泵业有限公司，南阳防爆电机，南方电机厂，富士康科技集团...
