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硬质合金耐磨焊丝
可用于抗腐蚀及抗磨粒磨损保护
概述 本碳化钨焊丝，焊道具有的切割性能；对于砂子、石砾、矿石、泥土等的磨损，具有的抗磨损性能及抗冲击性能，常用于修复石油钻具、工程机械、螺旋推进器（绞龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊，粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。
此焊条是由硬质合金颗粒分散于合金基体中制造而成的。
碳化物具有极低裂纹倾向；
合金基体中的碳化物有很的范围；
技术参数 机械性能 硬质相硬度hrc………………80工作温度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金钢及非合金钢。可用于钻头、耐磨板、铺管机、裁边齿等等。
使用工艺 预处理 确保熔敷区域无油污、氧化物及其他污损。 工艺
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用纯基体端的焊条进行镀锡处理。加热镀锡面积至熔点，然后使用火焰直接加热焊条直至药皮融化，合金开始熔敷。
旋转焊条确保碳化物分布均匀。避免火焰中心接触焊条及工件而避免过热。
焊道具有很多锐边，并且熔敷层较厚。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
