20世纪30年代，法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃，1935年申请了第1个专利。化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃保温板。
泡沫玻璃保温板早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃保温板为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。 CO2释放量分析法是利用淀粉/PV：在降解的过程中产生CO2，通过测量不同时间的CO2释放量来计算淀粉/PV：的降解速率。P.Cinelli研究在花圃表层土壤中淀粉/PV：的CO2释放速率。结果发现，在淀粉/PV：中加入木质素可大大加快PV：在土壤中的降解。粉/PV：塑料的降解机理W.J.Maddever认为，淀粉基聚合物的降解可分为两个过程：淀粉被微生物侵袭，逐渐消失，在聚合物中形成多孔破坏结构，机械强度下降，增大了聚合物的表面积，从而有利于进一步自然分解；淀粉降解触发促氧化剂和自氧化剂的作用，能切断高分子长短，使高分子的相对分子质量变小，直到聚合物的相对分子质量小到可被微生物代谢的程度，后生成二氧化碳和水等小分子化合物，进入大自然循环，这两个过程是相互促进的。泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果，另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃以其无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔汇集了不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点，使用寿命等同于建筑物使用寿命，是一个既安全可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。
 
1容重轻，在160kg/m3，左右；
2.导热系数小，在0.058 w/m*k以下，导热性能稳定；
3不透湿； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃烧； 6不霉变、腐蚀；
7强度高，抗压强度≥0.7Mpa，抗折强度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蚀(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；
10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割

 
泡沫玻璃外墙外保温体系的基本构造层次由内到外应为：粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层、饰面层，其中抹灰层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。泡沫玻璃保温层厚度，应根据外墙基层的材料与厚度以及外墙的节能要求经计算确定。泡沫玻璃外墙保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合，作为防止外墙延烧的防火隔离带。

 VBD系统的除湿速度较快，在用于生产时，只需在冷启动后运行35分钟即可生成妥善干燥的聚合物。与其他VBD型号类似，VBD3干燥机是一种重力计量式系统，它利用称重传感器在两个关键时间点准确监测物料的重量，从而可以地控制物料消耗量，并记录加工条件，作为提供给客户的证明。美锴产品公司的销售和营销副总裁FrankKavanagh称，使用称重传感器还能够加强对干燥流程的控制力。VBD真空干燥机垂直排列干燥流程的三个阶段，借助重力让物料通过，并利用高速滑门阀控制物料从一个阶段到下一个阶段的排放，每次排料的精度为+/-4克。
泡沫玻璃
1．大型储罐罐底承重保冷
2．低温/冷冻管道、容器、储槽和设备
3．地下/地面蒸汽和冷却水管道
4．冷冻、热水供应管线
5．近海石油平台
6．循环和双温系统
7．加热管道和设备
8．热油/沥青储槽
9．液体热交换系统
10． 电厂烟囱内衬防腐保温系统
11．建筑保温节能
“塑料这种高分子材料，是继木材、水泥、金属之后的第四大结构材料。由于所有塑料均需经过塑料机械这个工作母机的加工，才能成型为各种塑料制品，塑料机械产业具有广阔的市场前景。”发展目标：要实现年均增长12%据钱耀恩介绍，“十一五”期间，我国塑机行业保持了迅猛发展的势头，截至29年，塑机工业总产值已上升到258.48亿元，约为21年的3.2倍。“十二五”期间，要使行业经济运行平均每年增长12%以上，实现全行业工业总产值和销售总额均达到5亿元以上的产业规模目标。