台湾潭佳四轴分度盘谭加AR(s)-125R德川旭阳转台 高淳业务员维修
由于数控机床各组成部件的材料不同，热膨胀系数不同，因此在环境变化的过程中升温就不同，产生的热膨胀量也就不同；由温度变化所引起的机床零部件热变形导致机床精度受到影响，这一直是大型数控机床所面临的难题。大型桥式五轴加工台湾潭佳四轴分度盘谭加AR(s)-125R德川旭阳转台 高淳业务员维修中心热变形补偿技术的难点之一在于数控机床热变形分析：在加工零部件的过程中，需要认真分析机床在运行过程中产生的热变形，例如：轴承高速运转过程中的热量传递到丝杠，电机高速运转产生的热量传递到丝杠，丝杠与滚珠直接摩擦所产生的热量，都会导致丝杠受热变形，从而影响丝杠传动精度，导致加工精度偏差；难点之二在于热变形位移数据的采集：机床热变形引起的加工误差不能直接测量获得，需要将传感器放置机床各结构件随温度变化的处，将获得数据录入材料库以方便对数据进行收集比
对；难点之三在于热变形量的补偿：需要采用将热变形误差补偿到台湾潭佳四轴分度盘谭加AR(s)-125R德川旭阳转台 高淳业务员维修系统中，通过补偿平台的搭建，根据机床的实际情况，反复试验测定过的温度差与机械的形变值关系，利用系统将机床运行坐标定位精准，使加工精度得以保证
