酸洗钝化无缝钢管 喷漆无缝钢管加工厂

制冷工程用酸洗钝化无缝管

  酸洗钝化无缝管步骤：

  1)酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强，与污垢作用时间短，对设备无腐蚀，操作方便而且除垢率可达95%以上。

  2)在络和清洗过程中，应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段，以便随时监测。

  3)系统恢复循环后，保持液位循环，当无误时加入缓蚀剂，等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。

  4)在络和清洗中，应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环，同时进行放空和导淋，以免产生气阻和导淋堵塞。

  磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。

  磷化处理：用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用溶液(2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸)，在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可。

公司几大优势：

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  加 工 服 务：酸洗处理的钢材表面光滑无杂质，可放心使用。

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  酸洗钝化无缝钢管及零部件工艺流程:

  脱脂---水洗--酸洗----水洗---封闭剂一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种，如下:1.硫酸:

  稀释至20%左右的浓度，加热到6065度，-般洗20-30分钟;2.盐酸:同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，-般洗20-30分钟，酸洗后的钢管要进行防锈处理的，钝化是其中的一种要看钝化的质量如何，还有封闭剂的选用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮为准)要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。

  其中碱洗、酸洗、钝化三个主要环节的为关键。

  a.酸洗、钝化工艺流程

  去油清理污物 酸洗 钝化 净水冲洗 检查 吹干

  b.不锈钢容器或零部件完工后按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物，只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。

  c.酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，后用酚酞试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，或用滤纸检查冲净程度，无蓝色为合格。然后擦干或用压缩空气吹干。

  d.容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。

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