台湾建德磨床KGS-84AHD建德机床铣床公司 无锡业务员维修
加工误差是机床加工精度在工件上最直接的体现。加工误差是指刀具实际加工轨迹与工件理论轮廓之间的偏差，几何误差是机床加工精度最直接、最关键的影响因素。如图 1 所示，数控机床主要由平动轴和回转轴构成，台湾建德磨床KGS-84AHD建德机床铣床公司 无锡业务员维修以数控外圆磨床为例，各轴运动误差相互作用，共同影响数控机床的加工精度。
数控机床精度研究主要包括精度设计和误差补偿两方面。精度设计是指在机床设计初期根据关键零部件误差灵敏度分析结果，找到影响机床精度的关键误差源，通过提高关键零部件的制造精度以及合理的公差分配方法来提升机床原始精度。误差补偿是通过硬件或软件来调整刀具位姿、修改机床控制参数、调整 G 代码来补偿机床运动过程中产生的误差。本文通过误差建模、台湾建德磨床KGS-84AHD建德机床铣床公司 无锡业务员维修关键零部件灵敏度分析、精度优化分配以及误差补偿四个方面，探讨数控机床精度优化设计的研究现
状和亟待决的难题。
