不管运用再多焊烟的净化处理，焊烟净化器在运用一段时间后总会发生除尘高效率降低的状况，除尘实际效果比不上原始应用阶段，那么导致除尘系统软件除尘高效率降低的原因是什么呢？金多利科技简易讲解下。

1.焊烟净化器的壳体和构件联接不好、未做到很好的密封性，有漏气状况，离心风机造成的风速在做到进风口前就早已损害一半以上，当然吸不动烟尘，烟尘没法进到焊烟净化器，净化处理焊烟也就无从说起了。

2.焊烟净化器应用的过滤材料不适合，焊烟净化器中铝型材的选择既要考虑到烟尘尺寸，又要融入工作环境。若应用工作中工作温度高、火花大，就需要采用特别的阻燃耐热过滤材料；空气相对湿度大一样也得开展解决，要不然烟尘粘性大，清灰没法开展，会极大加速滤芯的衰老，自然电焊焊接烟尘油烟净化器的除尘实际效果也将大大降低。

3.焊烟净化器清灰实际效果降低较为普遍的因素便是除尘器内单脉冲清灰设备无效，煤气发生炉标准气压过小，造成滤芯表面尘土没法被处理，滤芯阻塞状况日益加重，机器设备摩擦阻力扩大，使滤芯完全丧失过虑除尘的功效。清灰设备无效的因素是脉冲电磁阀的难题，它操控着煤气发生炉的时间间隔和标准气压尺寸，机器设备采用的脉冲电磁阀是还可以持续一切正常应用100千次之上的高质量脉冲电磁阀，在电焊焊接烟尘油烟净化器的使用期限内是不易失灵的，自然，若焊烟净化器脉冲电磁阀产生毁坏，拆换新的就可以，比较简单。

整体而言，焊烟净化器应用硬质的过滤材料做成的过滤筒比除尘布袋更合适焊烟、打磨抛光烟尘、激光切割烟尘的净化处理，特别是在根据过滤筒皱褶扩张烟尘过虑总面积的设计方案，能够大幅度减少安装成本费，降小占地，对空气相对湿度融入也更广。