|
规格 |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
E(mm) |
F(mm) |
G(mm) |
|
FT105D-3T |
1500 |
870 |
250 |
830 |
600 |
730 |
100 |
|
FT105D-5T |
1500 |
870 |
250 |
840 |
600 |
730 |
100 |
|
FT105D-10T |
1500 |
870 |
250 |
850 |
600 |
730 |
100 |
|
FT105D-15T |
1700 |
870 |
250 |
850 |
600 |
730 |
150 |
|
FT105D-20T |
1700 |
870 |
300 |
860 |
600 |
730 |
150 |
|
FT105D-30T |
1900 |
1000 |
350 |
870 |
700 |
830 |
150 |
|
FT105D-50T |
2100 |
1000 |
350 |
900 |
700 |
830 |
150 |
【用 途】
广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
【工作原理】
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵，液压缸(液压马达等执行机构)，液压控制阀和液压辅助元件
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.
液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能
控制阀:控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路稳固的作用.讲得通俗一点是控制和调节液压介质的流向，压力和流量.从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩.运动速度.动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用(如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀.调速阀等)
辅助元件:1、油箱:用来储油，散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
规格
FT105D-3T
FT105D-5T
FT105D-10T
FT105D-15T
FT105D-20T
FT105D-30T
FT105D-50T
理论出力
3T
5T
10T
15T
20T
30T
50T
行程范围
200mm
200mm
200mm
200mm
200mm
200mm
200mm
工作高度
250mm
250mm
250mm
250mm
300mm
350mm
350mm
工作台面积
300*225mm
300*225mm
300*225mm
400*300mm
400*300mm
500*400mm
500*400mm
活动板面积
300*225mm
300*225mm
300*225mm
400*300mm
400*300mm
500*400mm
500*400mm
油缸下压速度
150mm/sec
150mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
油缸上升速度
150mm/sec
150mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
操作压力
6Mpa
6.3Mpa
13Mpa
9.5Mpa
13Mpa
17Mpa
16Mpa
电源
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
马达功率
2HP(1.5kw)
3HP(2.2kw)
5HP(3.7kw)
5HP(3.7kw)
5HP(3.7kw)
7.5HP(5.5kw)
7. 5HP(5.5kw)
操作种类
手动/自动
手动/自动
手动/自动
手动/自动
手动/自动
手动/自动
手动/自动
操作方式
双手操作
双手操作
双手操作
双手操作
双手操作
双手操作
双手操作
油容量
50L
60L
80L
100L
120L
150L
150L
本机重量
约220Kg
约250Kg
约300Kg
约500Kg
约800Kg
约1000Kg
约1200Kg
【操作规程】
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用并穿戴好规定的劳动保护用品。
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈、光电保护装置、各行程开关、坚固件等是否正常。
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4.清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空压运行一至二分钟，一切正常方可工作
5.压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
6.多人工作时，要有专人开机，相互协调配合。
7.严禁将手，头置于模具与压头之间。
8.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
【维护保养】
1、工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油)；
2、经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。(建议用油：46#液压油)；
3、设备若长时间不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧産生变型而影响元件之性能；
4、设备不能长时间超负荷工作，本机压力为3吨(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2；
5、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.必须有专人工作，闲人勿动，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护，保证机器旁边必须有人，平时必须做到人离机停。
售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
