产业政策
    D336模具堆焊耐磨药芯焊丝
    发布者:beizhouhan  发布时间:2021-08-05 19:56:01  访问次数:

     D336模具堆焊耐磨药芯焊丝

    产品详细描述:说明: 该焊丝为钛钙型渣系的铬锰鉬合金系统的CO2气体保护堆焊药芯焊丝。其焊接工艺性能优良,飞溅小,焊缝成形美观,焊接效率高。

    应用:  可用于制造和修复汽车曲轴,冷锻模及其它高硬度,高耐磨的部件如:拔丝机罐工作面的堆焊,橡塑机械耐模件的堆焊也可用于电弧喷涂

    YMD451-4耐磨堆焊药芯焊丝
      
    产品详细描述: 
    牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( %   
    THYMD451-4
    冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5 
    说明该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强,堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异,抗疲劳能力强,工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。 
    应用适用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度,耐磨损的重要零部件的表面堆焊。 
     
     YMD301-4
    埋弧堆焊药芯焊丝 
       
    产品详细描述: 
    牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( %   
    THYMD301-4
    连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25  Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5   Mo:0.6—2.0  其它1.0—2.5 
    说明该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于优质连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异,抗高温氧化能力强,耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊,其使用寿命为原辊的3---5倍。 
    应用适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化,抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。 
     
    YMD401-4
    埋弧堆焊药芯焊丝 
      
    产品详细描述: 
    牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( %   
    THYMD401-4
    热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0 
    说明该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异,抗高温氧化能力强,耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊,其使用寿命为原辊的1---4 
    应用适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨,耐高温氧化,抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。 
     
    YMD404L-4
    埋弧堆焊药芯焊丝 
     
    产品详细描述: 牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( %   
    THYMD404L-4
    冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0 
    说明该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强,堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能优良,电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。 
    应用适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。

     

    耐磨焊条型号及用途介绍

    牌号

    型号GB/T

    硬度HRC

    药皮类型

    特征和用途

    D608

    EDZ-A1-08

    ≥55

    石墨型

    低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格

    D618

     

    ≥58

    石墨型

    石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头

    D628

    高铬型

    ≥60

    石墨型

    石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等

    D638

     

    ≥60

    石墨型

    石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

    D678

    EDZ-B1-08

    ≥50

    石墨型

    石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊

    D687

    EDZCr-D-15

    ≥58

    低氢钠型

    低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等

    D698

    EDZ-B2-08

    ≥60

    石墨型

    石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

    D707

    EDW-A-15

    ≥60

    低氢钠型

    碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

    D708

    MO-CR-B

    ≥62-65

    合金型

    钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛

    D717

    EDW-B-15

    ≥60

     

    钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

    D808

    EDW-C-15

    ≥63

    石墨型

    石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

    D968

    EDCr-08

    ≥65-67

    石墨型

    石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

    铸造碳化钨气焊条

    W2C

    ≥93-98

     

    管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2CWC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

    堆焊焊条使用说明:

    执行GB984-2001标准

    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1
    、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2
    、焊后进行消除应力热处理。
    3
    、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4
    、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

    碳当量(%

    预热温度

    碳当量(%

    预热温度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上

    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.
    焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.
    预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.
    某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

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