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空压机设备保养的重要性，七分保养，三分维修。
空压机维修和保养的必要性有哪些空压机作为工厂里必不可少的机器，一直受到工厂的高度重视。面对高负荷的空压机检查维修是必不可少的，因为空压机在工作过程中会出现以下问题：一油压降低
1、机身内润滑油不够，添加润滑油；
2、油泵管路堵塞或破裂或某个连接部分有渗漏。停机后处理；
3、油压表失灵，更换油压表；
4、油泵本身或其传动机构有故障，停机后进行检修；
5、油过滤器过滤元件逐渐堵塞，切换至备用过滤器后清理；
6、运动机构的轴衬磨损过甚，使间隙过大，检修时更换轴瓦；
7、油泵齿轮磨损，轴间间隙过大，使内泄漏增大，供油量减少。检修时更换油泵，润滑油温过高。
1）、润滑油变脏，因机身、滑道的内表面可能有残留的粘砂及脱落的锈漆，使油变脏，增加了磨擦。更换润滑油；
2）、运动机构发生故障或磨擦面拉毛，运动付配合间隙不当，使磨擦热增大。停机后检修；
3）、润滑油供油量不足。添加润滑油；
4）、润滑油带水、变质而破坏油膜。更换润滑油；
5）、油冷却器供水不足(水压过低)或油冷却器换热表面积垢，造成油冷却不够。
清理油冷器，提高供水量，保证水压三冷却效果差
1、水压低，水质差。提高水质、水压；
2、换热表面(冷却器热管表面或气缸水道内表面)积垢，影响换热效率。清理积垢；
3、管线有渗漏，使水压上不去。对渗漏点进行处理；
水中带气或气中带水
1、气缸体内部气道与水道交界面有微量渗漏，当气压高于水压时表现为排水中带气，水压高于气压时表现为气缸内渗水。检修中更换气缸；
2、压缩机入口气体含水量较大，如停车时间较长，冷却水温度过低，就会使气缸内气体中的水汽冷凝成水。开车前进行排凝，同时加强对压缩机入口分液罐进行排凝五管系和阀门漏气；
查出漏点，检查接点处的连接紧固程度和密封垫片。联系相关部门进行处理。