喷砂机应用范围

1、表面前处理加工：电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。

2、表面美化加工：

各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如：黄金、玻璃、压克力、玻璃、水晶玻璃等表面雾化加工，以及能使加工产品表面金属光泽或本色。

3、表面清洁加工：

金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除，非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。

4、塑料毛边去除加工：

塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。

5、蚀刻加工：

金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如：黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字与图案的雕刻，陶瓷制品的图案、文字镂空成型。

6、电子零件加工：

电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。

7、应力消除处理：

工业、国防设备等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。

8、模具加工：

模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。

喷砂机的选择方法

喷砂机的应用范围非常广泛，无论是在工业领域还是民用装饰、基础设施建设、艺术工艺品等方方面面都得到充分的利用，总的分为自动喷砂机、手动喷砂机、干湿喷砂机与箱式、开放式喷砂机，选择喷砂机时主要考虑以下条件：

一、产品方面因素

1、自身产品的材质、尺寸、重量与形状

2、需要达到的效果与产量

3、喷砂处理后是否还有其他的表面处理工艺

4、喷砂处理所选用的砂材含有的元素是否对产品本身有不利影响

二、喷砂机的选择

1、所用板材的厚度、表面防腐处理、舱内表面加固工序

2、电气配件的使用，优质的电气配件不但减少喷砂机的使用故障，更可保证喷砂过程中的气压稳定，确保砂流与气流的顺畅，达到理想的喷砂效果

3、制作工艺的精良，做工精良的喷砂机，无论是自动喷砂机还是手动喷砂机至少可避免漏砂、漏粉的现象，一旦出现粉尘与砂料外漏将是个修补无底洞

4、整机搭配的合理性，合理的将喷砂机系统进行整合，将大大的节约占地面积，外观漂亮