等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态，借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
在使用等离子切割机进行切割时，你有出现切割质量不稳定，易损件更换频繁的问题吗？由于用户使用操作不够规范，对一些细节性问题不注意，所以经常会导致这种现象。
因此金多利总结了一些等离子切割机日常使用的技巧：
1.切割应从边缘开始，而不要穿孔切割
采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷咀直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2.减少不必要的“起弧（或导弧）”时间
起弧时喷咀和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
3.喷咀不要过载使用（即超过 喷咀的工作电流）
电流强度应为喷咀的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷咀的电流强度应设定为95A。
4.采用合理的切距
按照使用说明书的要求，采用合理的切距。切距即切割喷咀与工件表面的距离，当穿孔时，等离子管道切割机尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的zui大高度。
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