碳弧气刨机是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工 沟槽的方法。在焊接生产中，主要用来刨槽、处理焊缝缺陷和背面清根。
碳弧气刨有下列优点：
1、手工碳弧气刨时，灵活性很大，可进行全位置操作。可达性好，非常简便。
2、处理焊缝的缺陷时，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度。
3、效率高。用自动碳弧气刨时，具有较高的精度，减轻劳动强度。
碳弧气刨的缺点是：
噪音大，烟雾大、粉尘污染和弧光辐射。表面需要打磨，否则可能会渗碳。
碳弧气刨的应用范围：
1. 与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动强度。
2. 与等离子弧气刨相比，设备简单，压缩空气容易获得且成本低。
3. 由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈 钢、铝、铜等有色金属及其合金。
4. 由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作；手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可使用。
5. 在处理焊缝或铸件缺陷时，被刨削面光洁铮亮，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，故有利于处理缺陷。
6. 碳弧气刨也具有明显的缺点，如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高、热输入值较高等。
碳弧气刨机 的系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆、气管和压缩空气源等组成。
专用碳弧气刨电源应具有下述特性：
1、通常使用直流电源； 2、具有陡降外特性和较好的动特性； 3、须具有较大功率；4、应该有连续长时间重负荷工作的能力。
碳弧气刨机一般采用直流反接，即工件接电源负极； 选择碳棒直径比所要求的刨槽宽度小2~4mm； 碳棒外伸长为80~100mm，碳棒外伸长减少到20~30mm时，需要重新调整尺寸; 压缩空气压力为04~0.6MPa; 通常刨削速度为0.5~1.2m/min。
常用碳棒分为矩形碳棒、圆形碳棒。矩形碳棒主要用于刨去构件上残留的临时焊道和焊疤、处理焊缝的余高以及碳弧切割；圆形碳棒主要用于焊缝的清根、背面开槽及处理焊接缺陷等；由于碳弧气刨一般使用的电流较大，且连续工作时间较长，因此，应选用功率较大的电源。例如，当使用?7mm的碳棒时，碳弧气刨推荐工作电流为350A～400Ａ，故宜选用额定电流为500A及以上的电源。
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