DC 24 V/20A电源A5E30947477 使用方法
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1、变频器的空载通电检验
1、将变频器的接地端子接地；
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上；
3、检查变频器显示窗的出厂显示是否正常如果不正确应复位否则要求退换；
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、 数据P确认(DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6 个键不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。
2、变频器带电机空载运行
1、设置电机功率、极数要综合考虑变频器的工作电流； 2、设定变频器的输出频率、基频、设置转矩；
//VPF类型的选择
包括频率、基本频率和转矩类型等项目：
■ 频率
是变频器—电动机系统可以运行的频率，由于变频器自身的频率可能较高，当电动机容许的频率低于变频器的频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。
■ 基本频率
是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。
■ 转矩类型
指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的VPF类型图和负载特点选择其中的一种类型。
3.将变频器设置为自带的键盘操作模式按运行键、停止键观察电机是否能正常地启动、停止； 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值和过载保护的设定值，需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
3、带载试运行
1、手动操作变频器面板的运行/停止键观察电机运行/停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象； 2、如果启动P停止电机过程中，变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。
电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。
若电机转动惯量或电机负载变化按预先设定的频率变化，升速或减速时有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。
因此需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率特别是频繁启、制动时。
3、如果变频器在限定的时间内仍然保护应改变启动P停止的运行曲线，从直线改为S 形、U 形线或反S 形、反U 形线。电机负载惯性较大时，应该采用更长的启动停止时间并根据其负载特性设置运行曲线类型。 4、如果变频器仍然存在运行故障，应尝试增加电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10 %～20 %的保护余量。 5、如果变频器运行故障还是发生，应更换更大一级功率的变频器。 6、如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度，可能有以下两种情况：
达不到预设速度的两种情况
(1) 系统发生机电共振，可以从电机运转的声音进行判断
采用设置频率跳跃值的方法可以避开共振点，一般变频器能设定三级跳跃点。VPF控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。
普通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在VPF曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，以保证系统能够正常运行。
(2) 电机的转矩输出能力不够，不同品牌的变频器出厂参数设置不同
在相同的条件下，带载能力不同也可能因变频器控制方法不同造成电机的带载能力不同；或因系统的输出效率不同造成带载能力的差异。对于这种情况可以增加转矩提升量的值。如果达不到，可用手动转矩提升功能。如果仍然不行，应改用新的控制方法。
4、变频器与上位机相连进行系统调试
在手动的基本设定完成后，如果系统中有上位机，可将变频器的控制线直接与上位机控制线相连并将变频器的操作模式改为端子控制。
同时，根据上位机系统的需要调定变频器接收频率信号端子的量程（0～5V 或0～10V）以及变频器对模拟频率信号采样的响应速度。
DC 24 V/20A电源A5E30947477 使用方法（2）系统存储器
