矿用锚索退锚器由退锚千斤顶和 QYB50 气动液压泵及二层钢丝编织液压支架软管 等组成，气动液压泵以压缩空气为动力，可根据要求调整输出压力，构成一组煤矿巷道钢绞线预应力退 锚的必备设备。该机具有同样也适用于使用钢绞线的交通隧道和冶金、化工等矿山工程。

退锚机具使用方法： 

1、操作程序 将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动气动油泵→活塞伸出→自动索紧钢绞线→卸载阀卸载 →自动退锚→后千斤顶退出钢绞线。 
2、使用要点： 
2.1、张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行； 
2.2、操作人员由二人组成，一人操作气动油泵，另一人操作退锚千斤顶，操作人员应对退锚结构要求 熟悉和对本说明书阅读理解后方可上岗操作。 
2.3、气动油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。 
2.4、顶压器和中缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸30mm。 
2.5、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。 
2.6、现场使用时尽可能不要分离快速接头，以防杂物污染液压系统。
2.7、不允许用高压油管牵拉退锚机具。 
2.8、使用中出现非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。

2.9、现场组合的退锚机具，在使用时应打开气动油泵的加油孔盖,好让其中的空气排出,空载运行往返 几次排除液压油路中的空气后方可使用。 
2.10、退锚时，退锚千斤顶与钢绞线保持同一轴线。 
2.11、气动油泵操作人员应缓慢升压，退锚换向时，必须卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏压 力表，严禁高压换向。 
2.12、退锚时，退锚千斤顶后方 45°范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员 必须注意观察力值指示表读数。 
2.13、退锚时，一定要退到位，退锚时应达到 70kN 的张拉力，否则会出现千斤顶退不了锚或即能退锚 但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。 
2.14、退锚完毕油缸复位后关闭油泵，以行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。 
2.15、缸体一次行程不得超过 60mm. 
2.16、用后应进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定期更换液压油。