北海石化-北海PPH-T03-PP品牌化工原包
塑胶原料改性材料具有较低的摩擦系数，特别是含有PTFE、石墨、碳纤维等固体润滑剂的牌号在保证机械性能的前提下具有很低的摩擦系数，可以实现无油润滑条件下的长期工作。被称为自润滑轴承级的材料，可以用来制造无油润滑工况下的耐磨轴套、滑块等高温耐磨件。在200℃、3米/秒和20公斤载荷条件下，某些摩擦性能材料的摩擦系数请见下面柱形图。
北海石化-北海PPH-T03-PP品牌化工原包介绍：
以“科技创造美好生活”为主题，在北京举行的第十六届复合材料工业技术展览会上，拜耳材料科技将继续为您呈现高性能聚氨酯复合材料及其广泛的应用。聚氨酯拉挤技术的是此届的亮点，其产品不仅比传统材料具有更高的强度、更好的隔热保温效果，而且更轻质环保。今年已是拜耳材料科技连续第四年参加此次盛会，从初的华丽浴缸，到冲浪和滑雪板，再到今天的窗框、集装箱地板等创新应用，聚氨酯复合材料已融入了我们日常生活的方方面面，也彰显了拜耳致力于为客户带来创新解决方案的宗旨。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数较低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。
什么是涂塑防腐钢管呢，在人们普遍认识中，好像对此产品还不是很熟悉。下面来为大家介绍下此类防腐钢管的特点。衬塑复合钢管的特点：卫生无毒，符合食品卫生标准的要求，耐腐蚀、不结垢；塑料衬层导热系数低，保温节能；外观豪华，装饰性强，安装方便，连接安全可靠，耐热抗老化性能好。涂塑复合钢管的特点：它既有钢管的强度，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，是一种新型的给水、防腐管道。它克服了镀锌管容易生锈、产生黄水、积圬产生管道口径小、堵塞等缺陷，对防止二次污染，提高水质有明显的作用。
北海石化-北海PPH-T03-PP品牌化工原包特性：
4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。阻燃性：材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。塑胶原料检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。
水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研发现状水性聚氨酯的发展概况聚氨酯是聚氨酯甲酸酯的简称，广意上讲，是异氰酸酯的加成物。在反应生成物中的预聚体中引入亲水基团，成盐后加水乳化即得到聚氨酯乳液—水性聚氨酯。聚氨酯乳液的开发几乎是同聚氨酯树脂工业化发展同步的。但早期的研究进程大大地落后于聚氨酯工业的发展。年德国一位化学家斯克拉克（P.Schlack）在乳化剂及保护胶体的存在下，将异氰酸酯在水中乳化，成功地制备出聚氨酯乳液。年DuPorit公司将二异氰酸酯和聚醚多元醇制成端—Wco预聚体用苯溶液分散在水中，此后又用二胺扩链合成了水性聚氨酯，并于1967年首先实现工业化生产。年拜耳公司正式将聚氨酯水分散体作为皮革涂料，引起了各国的高度关注。年拜耳公司向聚氨酯分子中引入亲水成分，让其自乳化，从而得到了高性能聚氨酯乳液，即真正意义上的水性聚氨酯。进入2世纪8年代后，美国、西德、日本、荷兰等的聚氨酯乳液才开始从试制阶段发展为生产应用阶段，出现了很多知名公司及产品。
北海石化-北海PPH-T03-PP品牌化工原包性能：
塑胶由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，塑胶对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。学习会计，他对这一专业并不感兴趣，倒是很喜欢化学等自然科学，因此，一年以后转入一所规模较小的学院
用于电饭煲上的塑料制件的PP改性材料主要分为高光泽类和耐热类，电饭煲外壳要求具有较高的光泽度，而底座则要求材料较高的耐热性。HIPS和：BS是用在家用电器上的塑料材料，由于HIPS和：BS树脂价恪昂贵，国外逐步开发出适于做家用电器零部件用的PP（聚丙烯）改性材料，并以其成本低、重量轻、性能好等优点部分取代HIPS和：BS树脂在家用电器产品上应用。PP作为四大通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的；但是它也存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。
北海石化-北海PPH-T03-PP品牌化工原包应用：
12>塑胶原料1212。多层干式复合干式复合又称干法复合。即在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶黏剂（分单组分热熔型胶黏剂和双组分反应型胶黏剂），经过复合机烘道使溶剂挥发而干燥，再在热压状态下与其他复合材料黏结，形成平滑的复合材料。目前几乎所有的薄膜均可用干式复合进行生产加工。复合薄膜综合了各层膜的优良性能，如防潮性、阻隔性、耐热性及热封性等，从而可满足各种商品的包装需要。在干式复合生产工艺中，胶黏剂是影响复合薄膜质量的关键因素之一。
