同时，AltiumDesigner将检查每个组件的信息，如果发生错误，将自动弹出提示窗口，5)，示意图，建立原理图符号和PCB封装后，便开始绘制原理图，在项目文件中，单击文件>>新建>>原理图，在原理图界面中。
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当你的仪器出现如下故障时，如显示屏不亮、示值偏大、数据不准、测不准、按键失灵、指针不动、指针抖动、测试数据偏大、测试数据偏小,不能开机，不显示等故障，不要慌，找凌科自动化，技术维修经验丰富，维修后有质保，维修速度快。

如果您的PCB由于低质量的材料而出现问题，这甚至可以使您免于以后的，如果您选择质量更便宜的材料，则您的产品可能会有出现问题或故障的风险，然后必须将其退回并修复，结果是要花更多的钱，使用标准仪器维修形状如果您的终产品允许这样做。 灰色区域表示潮解过程中从大气中吸收大量水后混合盐的尺寸增加，在潮解过程中，混合盐吸收水分，尺寸和质量增加，终形成液体，当液体覆盖粒子之间的距离时，会形成一条连续的导电路径，然后进行测量的阻抗衰减，如39所示。
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(1)加载指示灯和测量显微镜灯不亮
先检查电源是否连接好，然后检查开关、灯泡等，如果排除这些因素后仍不亮，则需要检查负载是否完全施加或开关是否正常。如果排除后仍不正常，就要从线路（电路）入手，逐步排查。

(2)测量显微镜浑浊，压痕不可见或不清晰
这应该从调整显微镜的焦距和光线开始。若调整后仍不清楚，应分别旋转物镜和目镜，并分别移动镜内虚线、实线、划线的三个平面镜。仔细观察问题出在哪一面镜子上，然后拆下，用长纤维脱脂棉蘸无水酒精清洗，安装后按相反顺序观察，然后送修或更换千分尺。
在接地层之间路由快速变化的信号，并用通孔缝合将它们包围起来，这将有助于对印制板进行FCC测试，上图显示了如何使用接地回路减少不必要的电流，确保将差分对通过整个电路耦合在一起，接地回路应直接位于信号线附或下方。 253.1.1电子箱基座的有限元振动分析电子箱在振动载荷下的动态行为很重要，因为励磁通过电子箱传递到印刷仪器维修上，在这个研究中，盒子的基座从四个点固定，通过四个点传递外力，进行基座的有限元振动分析以获得固有频率和振型。

(3)当压痕不在视野范围内或轻微旋转工作台时，压痕位置变化较大
造成这种情况的原因是压头、测量显微镜和工作台的轴线不同。由于滑枕固定在工作轴底部，因此应按下列顺序进行调整。
①调整主轴下端间隙，保证导向座下端面不直接接触主轴锥面；
②调整转轴侧面的螺钉，使工作轴与主轴处于同一中心。调整完毕后，在试块上压出一个压痕，在显微镜下观察其位置，并记录；
③轻轻旋转工作台（保证试块在工作台上不移动），在显微镜下找出试块上不旋转的点，即为工作台的轴线；
④ 稍微松开升降螺杆压板上的螺丝和底部螺杆，轻轻移动整个升降螺杆，使工作台轴线与测量显微镜上记录的压痕位置重合，然后拧紧升降螺杆。压板螺钉和调节螺钉压出一个压痕并相互对比。重复以上步骤，直至完全重合。

(4)检定中示值超差的原因及解决方法
①测量显微镜的刻度不准确。用标准千分尺检查。如果没有，可以修理或更换。
②金刚石压头有缺陷。用80倍体视显微镜观察是否符合金刚石压头检定规程的要求。如果存在缺陷，请更换柱塞。
③ 若负载超过规定要求或负载不稳定，可用三级标准小负载测功机检查。如果负载超过要求（±1.0%）但方向相同，则杠杆比发生变化。松开主轴保护帽，转动动力点触点，调整负载（杠杆比），调整后固定。若负载不稳定，可能是受力点叶片钝、支点处钢球磨损、工作轴与主轴不同心、工作轴内摩擦力大等原因造成。 。此时应检查刀片和钢球，如有钝或磨损，应修理或更换。检查工作轴并清洁。注意轴周围钢球的匹配。
我深深感谢他们对我的信任，我要感谢CALCE的黄玉涵博士，戴军博士，柴飞和何小飞，Vicor的LidiaLee博士，王文龙和HardieMacauley，肯·珍，唐·纳格勒和克里斯蒂娜·德穆尔在Drger。 MFG外倾角底部的固定箔的腐蚀速率值因箔而异，如图5和6所示，悬挂在腔室上半部分的旋转轮上的金属箔的腐蚀速率非常紧密地分布，这些图显示了一个标准偏差误差线，坏情况下的标准偏差是在1700ppbH2SMFG环境下进行的:铜和银腐蚀速率的标准偏差分别为59和24nm/day。

以证明经过验证的过程继续持续清洁设备。清洁验证的目的是证明特定的清洁过程将始终如一地将设备清洁到预定的标准。采样和分析测试方法应具有科学依据，并应提供足够的科学依据以支持验证。电压波动对电气和电子设备的不良影响在此进行了简要说明。这篇文章旨在概述这些影响，在光源下更明显。但是，遭受电压波动影响的其他复杂设备可能会发生故障并降低效率，这在停机时间和报废方面会造成很大的成本。如果电源电压的变化在标称值的±10％之内，则大多数电气和电子设备都将设计为在其规格内正常运行。但是，某些敏感设备（例如计算机，实验室，电信和测试设备）需要稳定的输入电压才能准确执行。此外，下面讨论了电压波动对敏感设备的影响。A.光源电压波动通常在白炽灯和放电灯输出的光的扰动变化中很明显。

而故障机制是导致组件故障的化学，物理或材料过程(EPRI2003)，对于电子元件，基本上有两种一般的老化渐进式故障模式和两种终端状态老化式故障模式:渐进式故障，性能下降，功能故障终端状态，短路，开路晶体管。 用作印刷仪器维修组件与系统其余部分之间的电气接口用于将零件和硬件安装到板上，将PCB连接到系统，提供热路径以及支撑和加固组件的机械零件1.1.4印刷仪器维修的安装PCB对环境条件非常敏感，根据使用PCB的设备类型。 锯–可以以高进给率执行，可以切割V形和非V形的PCB，激光–低机械应力和的公差，但具有较高的初始资本支出，挑战:小组讨论在几个领域提出了许多挑战:去面板化-一些去面板方法的缺点:使用路由器可能需要在装运之前进行额外的清洁。 大多数可靠性工程师都了解这样一个现实:在电测量过程中，关注的关键区域的灵敏度只是测试电路的体电阻的一小部分，由于涉及的几何尺寸较小，因此在测试微孔时，这种情况会大大放大，任何微通孔可靠性工作的主要职责是能够创建专门设计的测试车辆。 返工，重新认证或与任何未经授权的更改相关的其他费用有关的所有费用，3.供应商应将PCB报价包中任何丢失，未定义，无法运行或错误的数据通知，网表和/或面板化数据，4.定义了车载面板化要求，以满足我们自动化组装设备的需求。

制造过程中的大量检验提供了检查标准，并且在老化之前对进行了鉴定。可从制造商，EPRI2002等获得可观察到的异常列表。功能测试可验证信号是否可靠。缺点：检查频率通常不超过每个加油周期一次，检查周期为18到24个月。必须卸下板进行检查，这可能会损坏连接器或引起其他处理引起的问题。目视检查仅限于肉眼可见的特征（即，假设电路老化条件会留下外部痕迹，例如在过热区域改变的颜色）。许多前体老化失效模式是无法观察到的（例如，仅通过肉眼检查可能无法检测到部分的开路）。连接到保护地–必须使使用SVU运转的电动机符合CE标志的要求时，请使用附件板端子将电动机接地。请注意，用单螺钉安装多条保护接地线会使电机无法通过CE认证。

缺陷是由输出表面的凹面引起的，从而导致无法可靠地引发（在这种情况下，这就是设备应该做的）。制造商必须与其客户美国空军达成严格的交货时间表。解决此问题的方法是检查整个表面的整度，并仅使用可接受的整度。那是短期解决方案，因此选择它可以继续生产，直到从根本上消除问题为止。制造商与制造商合作修改了的生产过程，这是长期解决方案（消除了根本原因）。工艺修改消除了引起凹度的工艺特征。注意或警告。解决方案的另一类包括在产品或相关文档中加入警告或警告，以防止出现问题。这不是的解决方案，但是在某些情况下可能需要这种解决方案。我们可能都曾经在电气设备上看到过高压警告。简单地对高压区域进行绝缘。

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