2为制成致密颗粒，需将物料粉末加入搅拌罐内，并使之密封。如有必要，可将干式粘合剂混入粉末中或散布于制粒流体中。加工开始时，一个大型的底部驱动叶轮旋转器低速转动，将粉末旋入漩涡中。物料粉末充分混合后，使用泵或压力容器加入制粒液体。
3叶轮转动时，位于罐体内的切碎器高速旋转，剪切物料颗粒并排除空气，搅拌过程持续到获得预期颗粒尺寸和密度为止。判断是否
想一台二手湿法制粒机；出售二手高效湿法混合制粒机；高价回收二手高位湿法混合制粒机。该机结构合理，性能稳定，操作方便，整机无死角，无外露螺钉。SMG系列湿法制粒机，作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒，或者制作软材用。高速混合制粒机采用卧式圆筒构造，结构合理。 充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。可采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。
高效湿法混合制粒机设备原理
触摸屏+PLC的操控系统，手动与自动程序运行功能，且可以智能升级。
8锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨，保障良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；
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高效湿法混合制粒机设备原理
物料通过自真空（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在搅拌桨的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，混合均匀，注入粘合剂，开启制粒刀；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。
高效湿法混合制粒机设备优势
1有可靠地安全互锁保护功能。
2可配夹层锅进行加热或冷却。
完成通常通过能量功耗或作用于主要搅拌工具驱动机构上的扭矩来确定。
闲
高效湿法混合制粒机设备原理
物料通过自真空（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在搅拌桨的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，混合均匀，注入粘合剂，开启制粒刀；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。
高效湿法混合制粒机设备优势
1有可靠地安全互锁保护功能。
2可配夹层锅进行加热或冷却。
3侧置的切刀，剪切力强，成粒快。
4轴向密封效果好，防止药物被润滑油脂污染。
物料通过自真空（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在搅拌桨的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，混合均匀，注入粘合剂，开启制粒刀；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。
高效湿法混合制粒机设备优势
1有可靠地安全互锁保护功能。
2可配夹层锅进行加热或冷却。
完成通常通过能量功耗或作用于主要搅拌工具驱动机构上的扭矩来确定。
