短流程钢铁少了高炉和转炉流程，无组织超低排放改造相对长流程钢铁来说也稍微简单些。一般来说，短流程钢铁企业实施无组织超低排放改造的技术路线如下：
1、物料储存
石灰、除尘灰等粉状物料采用料仓、储罐等方式密闭储存;废钢、铁合金、钢渣等块状或粘湿物料在密闭料仓或封闭料棚内储存，棚内设干雾或微雾抑尘措施(微雾粒径＜10μm);厂区出口配置智能洗车机等洗车装备，北方地区还应在智能洗车台前配备吹风烘干装置，确保出厂车辆清洁上路。
2、物料输送
石灰、除尘灰等粉状物料应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送;铁合金、钢渣等块状或粘湿物料应采用管状带式输送机、封闭皮带通廊等方式密闭或封闭输送;确需汽车运输的，应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时采取加湿等抑尘措施。皮带输送机机头、机尾等物料输送落料点应配备集气罩和除尘设施(确保集气罩罩面风速＞1.5m/s，除尘设施优选覆膜滤料袋式除尘器，过滤风速≤0.8m/min)，或采取喷雾等抑尘措施;除尘器卸灰区应封闭，且卸灰不落地。
3、生产工艺过程
①炼钢车间
车间应封闭;电炉应设置炉内排烟+密闭罩+屋顶罩，精炼炉、连铸大包回转台、连铸火焰切割均应设置集气罩，配备除尘设施，并全面加强集气能力建设;钢包热修、翻包和拆包区以及中间包翻包和拆包区应设置集气罩和除尘设施(也可通过集气管就近并入其他除尘器)，或设干雾或微雾抑尘措施;废钢切割应在封闭空间内进行，配备集气罩和除尘设施;钢渣处理应在封闭厂房内进行，钢渣辊压破碎、筛分、磁选、棒磨等产尘点应配备集气罩和除尘设施，同时可在厂房内设置干雾抑尘、在出入口设置雾帘等抑尘措施。
②轧钢车间
车间应封闭;轧钢(棒、线材除外)精轧机组应设置集气罩，并配备塑烧板除尘器;轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施。
短流程钢铁企业在实施超低排放改造过程中，应结合企业实际情况，建立完善的、动态的无组织排放源清单和全厂的无组织排放管控治一体化平台，全面加强物料储存、物料输送和生产工艺过程无组织排放控制，因厂制宜选择合理的无组织排放管控治措施，产尘点应按照“应收尽收”原则配备废气收集设施和除尘设施，强化运行管理，并在厂区内主要产尘点周边和道路附近建设空气微站、粉尘监测仪等，对无组织粉尘进行实时监控，实现无组织排放的“有组织化”集中管控。
