上海睿裕蒙乃尔卡套球阀G螺纹
PN1.6MPa 主要连接尺寸及重量
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
临近三月的传统旺季,钢材市场的需求启动仍然表现低下,尽管近两天钢价有回升增长态势,但整体而言,疲弱的需求、以及高企的库存数据让业内实在难言乐观。截止212年2月17日,全国主要城市螺纹钢库存为849.51万吨,环比上一周增加38.87万吨,增幅为4.79%;线材库存为25.35万吨,环比上一周增加9.95万吨,增幅为4.14%,虽然国内线螺总库存仍处于上行通道,但不难看出,年后库存周环比增幅不断降低,表明目前市场正处于缓慢的去库存状态。
焊接球阀在各个领域使用都非常广泛,其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀,全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。
焊接球阀可以直埋于地下,不用建高大阀门井减少工程造价,同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害,焊接球阀能长期可靠运行使用, 在阀门正常操作使用的情况下,质保期20 年。
技术特点
1、阀体结构整体式焊接,不会有外部泄漏现象。
2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强,在使用范围内不会产生任何泄漏。
3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈,上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成,确保无泄露。
4、阀体材料与管道材质相同,不会出现应力不匀,也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。
5、阀体轻且易于保温。
6、直埋式球阀可以直接埋于地下,不用建高大阀门井,只需地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。
7、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。
8、球体的加工精度非常精密操作轻便,无不良干涉。
10、有焊接和法兰两种连接方式。
11、操作方式:手柄,齿轮(垂直/水平)
12、在阀门正常操作使用的情况下。
上海睿裕蒙乃尔卡套球阀G螺纹
为了尽可能的保障人生财产安全,减小财物损失,在安装木质防火门时应遵守各种安装规范。首先,在挑选木质防火门时,为了保证阻燃处理的质量,木门的含水率应控制在百分之十二以下,即应选用以窑干法干燥木材制成的的门体。门体的表面应保持光滑洁净(可以是磨砂的,但不得有印记、划痕等)。而为了固定门框、门体所选用的五金配件应为符合标准的配套产品,安装时应用木螺丝固定在适宜位置。在准备好各种施工工具(包括检测工具与安装工具),并根据图纸与施工现场分别对门框进行复核与检查后,即可继续剩下的安装工作了。
产品结构
1.本阀门采用碳钢无缝钢管压制成型整体式焊接球阀。
2.阀杆采用AISI303不锈钢、阀体采用AISI304不锈钢,经精加工研磨制作,具有优良密封性能及耐腐蚀性能。
3.密封采用碳强化PTFE斜面弹性密封圈负压在球面上,使密封达到零泄漏,使用寿命长等优点。
4.本阀门连接方式:有焊接、螺纹、法兰等供用户选择。传动方式:采用手柄、涡轮、气动、电动等传动结构、开关灵活轻便。
5.本阀门结构紧凑、重量轻、易于保温、便于安装。此阀一般水平安装。
6.一体式焊接球阀吸取国外先进技术,结合国内实际情况研制而成,以国产代替进口,。广泛应用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域。
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
PN2.5MPa 主要连接尺寸及重量
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
PN4.0MPa 主要连接尺寸及重量
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
PN6.4MPa 主要连接尺寸及重量
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
PN10MPa 主要连接尺寸及重量
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 10 15 18 25 32 46 75
特征
1.阀体是由钢管焊接而成。
2.球垫采用强化聚四氟乙烯。
3.阀杆采用防爆设计。
4.温度范围:-60-200℃
上海睿裕蒙乃尔卡套球阀G螺纹
选择适当的树脂和成型条件,即是对于易変形破损的产品(如玻璃、线圈类、电气零件等),通过树脂也可密封固定。选择适当的模具构造,嵌件品也可完全封入树脂内。嵌件成型后,经过去芯孔处理,也可制成帯有中空凹槽的产品。.立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合,嵌件成型工程大都可实现自动化生产。自动嵌件成型系统设计选择注意事项1.金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一,事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。注射过程中金属嵌件容易变形和移位,应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品,事先试验是不可缺少的。金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下,金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触,会使嵌件表面产生细微的损伤,而影响产品质量。应事先确认其品质容许极限范围。应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。模具浇口位置方式、成型周期等制约模具构造的可预测事项,尽可能事先解决或有相应的改善对策。应确认金属嵌件是否需要预热或干燥处理。目的在于保证产品质量和成型的稳定性。模具内设置的各种检测器件,是为了在模具受热、力、振动等环境条件影响下,保证成型动作安定而采用的,应确认是否使用。为了避免金属嵌件、成型品的细微片堆积在模腔内,要必要的话可组装气吹装置。由于系统设备投资价格高,采用前要充分考虑能否确保设备运行后的生产量。