1.4980材料蒸汽回火
上海钢泽厂家直销
上海钢泽温馨提示：我们要保持好心态,重防护、勤,少出门和聚会,保护好自己和家人,...
耐蚀合金不仅要具有优良的耐稀酸和浓酸腐蚀的性能；还要具有较高的强度和硬度，的塑性，它能精密铸造成型，也能进行热变形加工；并有的机械加工性能。判定1.4980材料是否属于耐蚀镍基合金，可以从化学成分中看其主要合金元素是铜、铬、钼。所以让我们先来看一下1.4980材质：
牌号：1.4980
1.4980化学成分
一、名称
EN:X6NiCrTiMoVB25-15-2、X5NiCrTi26-15；
美国：AISI660、UNS S66286；
JIS：SUH660
二、概述
材料1.4980是高温钢。在退火条件下，组织奥氏体上有碳化物。在固化状态下，结构为奥氏体钢，碳化物和金属间相。由于固化的硬度和强度的而盐析。该钢的zui高使用温度约为700°C / 1292°F。1.4980的典型产品是例如连接件，这些零件用于涡轮机结构。
三、品种和使用状态
耐高温钢和合金；热轧和锻制棒材、冷拉棒、冷墩线
四、化学成分
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：13.50～16.00
镍 Ni：24.00～27.00
V ：0.10～0.50
钛 Ti：1.90～2.35
钼 Mo：1.00～1.50
硼 B ：0.003～0.010
五、物理化学性能
1、密度g/cm3：7.92
2、熔化温度：1371-1427℃
3、热处理工艺
热处理 此钢可采用两种固溶处理制度，时效处理温度为704~730℃时效时间为12~18h。
1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
六、加工性能及焊接工艺
A.热加工 钢的热加工温度范围为927~1121℃,较佳热变形温度为1038~1120℃，其变形抗力稍大于1.4310型奥氏体不锈钢。
B.冷加工 在固溶处理状态下，此钢可以进行满意的冷加工和冷成形，但较1.4404和1.4841钢硬，加工硬化速度亦较快。
七、使用范围及用途
1.4980主要应用于宇航工业高温耐蚀部件，如发动机转轮、叶片、骨架、加力室部件和螺栓等。
大家都知道金属材料都是可以加工的，但是由于钢材中的有些元素是为了让机械加工性能的；很多金属材料在物理和化学性能方面存在着很大差别一样，在加工性能方面的差别也是很大的，大家在日常选材中要注意。上海钢泽欢迎致电详细。
1.4980简单描述：
1.1.4980非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kg
2.1.4980交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
3.1.4980外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
4.1.4980尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺。
5.1.4980：国标、ASTM、AE、JIS、DIN、其它；--上海钢泽1.4980不锈钢批发商
1.4980是一种高铬低镍高淬透性特种合金，1.4980具有度和良好的耐腐蚀性，一般在850-1000 Mpa（条件T）布氏硬度范围248 - 302的拉伸范围内提供淬火和回火。1.4980具有非常好的腐蚀特性在一般大气腐蚀中具有耐受性，1.4980对温和的海洋和工业具有良好的耐受性，耐多种有机材料，和石油产品，1.4980同时具有高拉伸和高屈服强度，以及在淬火和回火条件下的优异韧性。1.4980由于其优异的淬透性，能够通过硬化达到Rc44，具体取决于碳含量和截面尺寸。1.4980小型部分可以进行空气冷却，较大的部分可以进行油淬火，以达到大硬度 预硬化和回火1.4980也易于对氮化作出反应，实现典型的表面硬度超过Rc65。然而，1.4980氮化了耐腐蚀性，因此通常不推荐使用，除非其益处超过所有考虑因素的关键应用。
1.4980广泛用于需要高拉伸强度，良好韧性和良好耐腐蚀性能的部件。
1.4980典型应用包括：飞机零部件，螺栓和螺母，紧固件，泵轴，螺旋桨轴，螺柱，阀门零件等。
1.4980在所有条件下都具有磁性。
如果您有任何想念或疑惑，可以随时与我们联系，讨论您的需求。--上海钢泽1.4980特种合金批发商
上海钢泽 1.4980热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1. 1.4980过热
——过热 1.4980组织中残留奥氏体增多，尺寸性下降。由于淬火组织过热， 1.4980钢的晶体，会零件的韧性下降，抗冲击性能，轴承的寿命也。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2. 1.4980欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 1.4980硬度下降，耐磨性急剧，影响 1.4980材料寿命。
3. 1.4980淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于1.4980钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 1.4980钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4. 1.4980热处理变形
—— 1.4980在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 1.4980』热处理变形是难免的。
5. 1.4980表面脱碳
—— 1.4980在热处理中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。1.4980表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6. 1.4980软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的 1.4980表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 1.4980耐磨性和疲劳强度的严重下降。
根据企业退养人数，从就业补助资金中给予适当社会补贴。实施“就业新起点”计划，对失业金人员给予800元以内的求职补贴，免费提供就业指导、职业介绍、政策等“一对一”就业服务。对有培训意愿的职工和失业人员，开展转岗培训或技能培训，重点开展订单定向技能培训，确保“培训一人、就业一人”。
早在1978年冶金部在广东布点规划时，就曾把湛江作为钢铁厂选址的主要对象;上世纪80年代中期，广东省计委做了东海岛钢铁厂可行性研究报告;1989年，广东省正式向呈报了建设湛江钢铁基地项目的建议书;1992年，宝钢等国内大型钢铁企业先后到广东考察洽谈建厂事宜，随后广东省与宝钢集团双方开始合作。
