一、三级连续碳化：碳酸锂碳化提纯碳化塔

随着新能源电池技术的发展，碳酸锂的生产与新建厂发展迅速，需求量不断增加，应用范围不断扩大，碳酸锂的纯度一般要达到电池级，并对连续性提出了更高的要求，使得碳酸锂的碳化对自动化，连续化提出要求。

三级碳酸锂碳化塔的工艺是在借鉴普通碳酸锂的提纯碳化基础上发展而来，碳酸锂提纯采用碳化分解法，采用三级串联在一起的碳化塔，有效提高了锂的回收率。

三级碳化塔提纯工艺介绍：将碳酸锂与水（或返回母液）按一定比例调浆，加入一定量的络合剂得到碳酸锂料浆。碳酸锂料浆在一定压力和温度下，首先通过一级碳化塔与二氧化碳发生碳化反应，得到碳酸氢锂溶液，然后在进入二级碳化塔与二氧化碳反应，然后再进入三级碳化塔与二氧化碳反应，经过三级循环反应后，碳酸锂的纯度提高，使得能够连续进行碳化提纯，然后将碳酸氢锂溶液过滤除去杂质，得到净化液。净化液经分解塔再强制循环泵的作用下加热分解，得到纯化碳酸锂料浆， 热解后的碳酸锂料浆用增稠器增稠，然后经过离心分离、干燥、筛分、除铁、粉碎、混合、包装得到电池级（高纯）碳酸锂。 分解后的二氧化碳可以通过二氧化碳回收系统进行回收。

三级连续碳化塔底部带机械搅拌，使得碳酸锂溶液在塔内充分的进行反应，并带有强制循环作用的循环泵，起到反应循环与转料的作用，用于把一级碳化塔的碳酸锂溶液输送到二级碳化塔。 三级碳酸锂碳化系统采用串联操作，碳酸锂浆液与二氧化碳气体逆流操作，既提高了碳酸锂的转化率，避免了碳酸锂随滤渣的流失，又提高了二氧化碳的利用率，大大降低了生产成本。三级或者四级连续碳化塔二氧化碳利用率高，系统操作相对简单，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。

分解系统可采用连续分解系统，设备采用连续分解塔，碳酸氢锂溶液与蒸汽通过间接换热，使碳酸氢锂在一定温度下热解。 分解塔采用强制循环形式进行连续热解。