根据工厂规模、用气点分布情况、供气压力等级以及要求供应的压缩空气品质等因素，经过综合考虑和技术经济条件比较后确定。一般有以下几种供气方案：

1.设区域性压缩空气站供气。在工厂规模较大，压缩空气用气量大且主要用户又较分散时，为减少管网的压力损耗和保证重点用气的使用，常用此种方案，对区域站房之间应有管道连通，以达到互相调节负荷，互为备用的目的。

2.设几种压缩空气站供气。这种方案主要用于中小型工厂和用气较为集中的大型工厂。
3.就地供气方案。当工厂用气量不大，用气点少而分散时，可考虑用小空压机机组就用起点附近安置。
4.集中与分散结合的供气方案。在某些大、中型工厂里，其主要压缩空气用气较集中，次要较分散。特别是夜间用气较少，宜采用此方案。
5.当工厂需要供应不同的压缩空气时，而低压用气量有较大时，应考虑采用不同压力等级的供气系统，配置不同压力的空压机。以减少降压引起的能量浪费，但供气压力等级一般不宜超过二中，以减少初期设备的投资。
6.当工厂有部分用气点需要供应较高品质的压缩空气时，可考虑单独用一台无油润滑十空压机。也可以考虑用集中供出的压缩空气，将部分后处理设备处理后来供气，具体采用哪种方法，应视具体用气量的大小和用气点的位置等，经综合经济比较后确定。nbsp;nbsp;综上所述，供气方案的确定是一个需要综合考虑的问题，涉及到用户初期的投资，生产工艺流程的管理，特别是对扩大生产而增加压缩空气用量的用户，更要结合原有的压缩空气供气系统的布置。，如果采用喷油螺杆式空气压缩机，它不需要专门的空压机基础和站房，也不需要像活塞式空压机一样，非要专职的操作人员在旁监视它，所以建议大家应尽量避免采用集中供气，输送很长的距离的习惯供气方案，以达到既节约能源和投资，又能确保供气要求的目的。

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