PP-ER308LSi 电力牌不锈钢焊丝 低C-18Cr-8Ni钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,焊缝抗裂性能良好。用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。焊丝化学成分范围及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊丝 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.040 |
0.35 |
1.85 |
0.014 |
0.008 |
20.20 |
9.58 |
0.45 |
0.34 |
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及
围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
“电力”牌 耐热钢焊条
GB / (AWS) 型号 药皮类型 电源 主要用途
E5003-A1 R102 钛钙型 AC/DC 用于工作温度510℃以下的锅炉管道15Mo,经氩弧焊打底后的盖面焊。
E5015-A1 / (E7015-A1) R107 低氢钠型 DC 用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(15Mo),珠光体耐热钢的焊接,
也可焊接一般的低合金高强度钢。
E5515-B1 / (E8015-B1) R207 低氢钠型 DC 用于工作温度在510℃以下珠光体耐热钢,(如12CrMo等)和高温高压
管道,化工容器等相应钢种的焊接。
E5503-B2 R302 钛钙型 AC/DC 用于工作温度520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢蒸汽管道(15CrMo等)
经氩弧焊打底的盖面焊。
E5515-B2 / (E8015-B2) R307 低氢钠型 DC 用于工作温度在520℃以下的15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道高压容器
石油精炼设备的焊接,也可焊接30CrMnSi
E5503-B2-V R312 钛钙型 AC/DC 用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道、石
油裂化设备的焊接。
E5515-B2-V R317 低氢钠型 DC 用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩
弧焊打底后的盖面焊。
E5515-B2-VW R327 低氢钠型 DC 用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。
E5515-B2-VNb R337 低氢钠型 DC 用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。
E5515-B3-VWB R347 低氢钠型 DC 用于工作温度620℃以下的钢102等珠光体耐热钢高温高压管道的焊接。
E6015-B3 / (E9015-B3) R407 低氢钠型 DC 用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅
炉管道,合成化工机械的焊接。
E5515-B3-VNb R417 低氢钠型 DC 用于工作温度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光体耐热钢高温高
压锅炉管道的焊接。
E1-5MoV-15 R507 低氢钠型 DC 用于工作温度400℃的Cr5Mo类珠光体耐热钢高温抗氢腐蚀管道的焊接。
E1-9Mo-15 R707 低氢钠型 DC 焊接Cr9Mo1类耐热钢结构,工作温度600-650℃蒸汽管道和过热器管等。
R717 低氢钠型 DC 用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91和F91)耐热钢,
如蒸汽管道和过热器管等。
E1-11MoVNi-15 R807 低氢钠型 DC 焊接工作温度在565℃以下1Cr11MoV耐热结构钢,如蒸汽管道等。
E2-11MoVNiW-15 R817 低氢钠型 DC 焊接工作温度在580℃以下的Cr11MoNiVW类热强钢的蒸汽管道等。
E1-11MoVNi-15 R827 低氢钠型 DC 用于焊接工作温度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV类热强钢结构。
如过热器管道和高压汽轮机变速级叶片等。