T107紫铜焊条 
详细说明：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条 
详细说明：T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条  
详细说明:T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条 
详细说明：T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高锰铝青铜焊条 
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T302白铜焊条    
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
T237铝锰青铜焊条
说明：铝锰青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流反接电源。
用途：用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属力学性能
抗拉强度(σb)MPa 延伸率δ5/%
≥431 ≥15
注意事项：焊前焊条需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净，铝青铜的焊接和碳钢的堆焊，薄件不需预热，厚件须预热200℃左右。

RCuZn-C化学成份/%
Cu Ni P Si Zn 其他
46-50 9.0-11.0 ≤0.25 ≤0.25 余量 ≤0.50
ECuSn-C化学成分（%）
Cu Sn Si Al Pb 其他
56~62 0.5~1.5 0.1~0.5 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.5

应用范围：
        应用于机械制造、自动化工业、钢制家具等，适用于铸钢、灰铸铁、铜合金、镍合金的表面防腐，也适用于灰铸铁的连接焊。

执行标准 GB 9460 BS EN14640 AWS A5.8
化学成份% (HSCuZnNi) (CuZn40Ni10) (RBCuZn-D)
铜 Cu 46.0~50.0 46.0~50.0 46.0~50.0
铝 Al  -  - 0.01
铁 Fe  -  -  -
锰 Mn  -  -  -
镍 Ni 9.0~11.0 9.0~11.0 9.0~11.0
磷 P ≤0.25  - 0.25
铅 Pb  - 0.03 0.05
硅 Si ≤0.25 0.2 0.04~0.25
锡 Sn  - 0.8~1.1  -
锌 Zn 余量 余量 余量
其它元素总量 ≤0.50 ＜0.50 ＜0.50
1、S201(紫铜) AWS A5.7:ERCu  DIN 1733:SG-CuSn;
2、S211(硅青铜)  AWS A5.7:ERCuSi-A  DIN 1733: SG-CuSi3;
3、S212 (锡青铜) AWS A5.7:ERCuSi-A  DIN 1733: SG-CuSn6;
4、S213 (锡青铜) AWS A5.7:ERCuSi-C DIN 1733: SG-CuSn6;  
5、锡青铜 DIN 1733: SG-CuSn12;  
6、铁白铜 SG-CuNi10Fe SG-CuNi30Fe;
7、S214(铝青铜)  AWS A5.7:ERCuAl-A1 DIN 1733: SG-CuAl8;
8、S215(铁铝青铜) AWS A5.7:ERCuAl-A2  DIN 1733: SG-CuAl10Fe;  
9、高铁铝青铜 AWS A5.7:ERCuAl-A3  ;
10、HSCuAlNi (镍铝青铜)  DIN 1733: SG-CuAl8Ni2;
11、高镍铝青铜 AWS A5.7:ERCuNiAl   DIN 1733: SG-CuAl8Ni6;  
12、T247(高锰铝青铜) AWS A5.7:ERCuMnNiAl   DIN 1733: SG-CuMn13Al7;
13、锌白铜 AWS A5.7:RBCuZn-D   DIN 1733: L-CuNi10Zn42;
锡黄铜焊丝  
HS221锡黄铜焊丝  
说明：HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊条。锡能提高焊条的流动性、强度和抗腐蚀性，而硅可有效地控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。
用途：黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时，作填充材料使用。也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，用途很广。
熔敷金属化学成分（%）
Cu Sn Si Al Pb 杂质元素总和
56-62 0.5-1.5 0.1-0.5 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.5
注意事项：1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。
2、焊前一般预热至400~500度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂作助溶剂。
3、焊接火焰应采用中性焰或轻微氧化焰，适当降低焊接时的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池在高温下的停留时间，以减少锌的蒸发和氧化。