1、表面处理要求：粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。步骤：
A） 适当打磨，建议使用3M7447 清洁绒布，除去锈迹，并增加微接触面积，
提高粘接效果。
B） 一般表面，推荐使用异丙醇酒精（IPA）与水混合液（混合
比为1：1）清洁油污及灰尘
C） 使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。D）
对于一些粗糙度很大，网孔很多，极度易潮湿（如玻璃），会产生化学反应（如
黄铜）的表面，需先进行预处理，建议使用预涂剂。
2、 压力
A） 较小面积的粘接物,为达到良好的粘接效果，必须对胶带
及粘接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，建议使用刮板及或滚轮。
B） 较大面积的、跨度较长的粘接物,为达到良好的粘接效果，必须对胶带及粘
接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，并用重物平均压12 小时，以
增加胶带与粘接物表面接触，或用夹具平均夹住，使胶带与粘接物表面充分接触。
注：胶带与被粘贴物必须保证充分接触，切匆用于严重凹凸不平的表面上。
3、 时间VHB双面胶带具有初粘力，但达到强度则需要72 小时，在这期间，切匆作结构性操作（粘接曲线如图）
4、 温度操作温度不宜低于10℃，因为温度太低，使胶带的初粘力大大下降，导致固化时间加长。（如曲线图）若温度过低，
可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理，或者采用3M
公司低温操作型的超强度双面胶带。如施工要求马上进行结构性操作，可通提高
粘接物与胶带的加热温度，约50-70℃。约加热30 分钟，并增加压力。
