符合:GB/T983 E2553-16
AWS E2553-16
说明:S2553-E2553-16钛钙型双相不锈钢焊条,具有高强度,耐应力腐蚀开裂性能,焊接工艺性优异,电弧稳定,飞溅极少,脱渣容易,成型美观。
用途:25Cr双相不锈钢,如UNSS32550(Alloy225)用。
熔敷金属化学成分:
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
铁素体 |
|
标准值 |
0.06 |
0.5-1.5 |
1.0 |
0.03 |
0.040 |
24 |
6.5-8.5 |
2.9-3.9 |
1.5-2.5 |
0.10-0.25 |
- |
例值 |
0.042 |
1.10 |
0.35 |
0.007 |
0.015 |
25.1 |
7.9 |
3.1 |
1.7 |
0.18 |
- |
熔敷金属力学性能
抗拉强度 |
延伸率 |
|
标准值 |
760 |
20 |
一 例 |
900 |
22 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
|
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
双相不锈钢焊条:
S2594 S2507 |
E2594-16 |
铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条,钛钙型药皮,焊条具有良好的焊接工艺性能。熔敷金属为铁素体与奥氏体两相组织,其中铁素体含量为 40-60%。因熔敷金属中碳含量低,且含有钼、氮元素,熔敷金属具有良好的耐蚀性,尤其耐蚀性和应力腐蚀性能极为突出。 主要用于含铜的 2205 和 2507 双相不锈钢焊接。 |
S2216 S2209-16 |
E2209-16 |
钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40-50的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 |
S2215 S2209-15 |
E2209-15 |
碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40-50的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 |
S2209-17 S2205 |
E2209-17 |
钛酸锌型双相不锈钢焊条,用于石油化工行业00Cr25Ni5Mo3N SUS2205的焊接 |
S2553-16 |
E2553-16 |
25Cr双相不锈钢,如UNSS32550(Alloy225)用。 |
S2553-15 |
E2553-15 |
低氢型双相不锈钢焊条,用于焊接25Cr双相不锈钢,如00Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550等。 |
S2595-16 |
E2595-16 |
钛钙型双相不锈钢焊条,用于海洋石油和天然气、石油化工管道系统,UNS32750、S32760、J93370、J93380、J93404等 |