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这些问题都直接影响到了桥梁的安全和使用寿命。板式橡胶支座产生病害描述桥梁板式橡胶支座的缺陷，病害，形式各样，常见的主要有以下几种。1，橡胶支座受压不均匀。有的支座局部脱空，有的甚至完全脱空，不参与结构受力，从而造成其它座压力增大，发生较大变形。2，板式橡胶支座的质量。橡胶材料暴露在空气之中很容易受到光，热，氧等外界环境的影响，时间一长的话很容易发生橡胶材料的开裂等问题。山东板式橡胶支座更换板式矩形橡胶垫子滑动橡胶支座性价比高的厂家供应山东，江苏，安徽矩形圆形板式橡胶支座低价直销供应矩形板式橡胶支座厂家直销订购(矩形/圆形板式橡胶支座)山东衡水板式橡胶支座更换您不错的选择。不偷工减料，国内生产的橡胶支座的使用寿命可以超过20年甚至50年。板式橡胶支座的更换时间和频率的问题，要根据实际情况来判断，有些支座布置5年是没有问题的。通常对橡胶支座安装后及时进行维修和保养，延长橡胶支座的使用寿命。板式橡胶支座更换方案1，采用支架基础大吨位千斤顶一次顶起桥跨为便于安装支架并提供足够的支承能力，需在支架下设置钢筋混凝土基础。由于支架基础均处于河道。网架支座又名钢结构支座，将钢结构支座分为四个类型，即GKQZ型钢结构抗震钢球支座，GJQZ型钢结构减震钢球支座，GKGZ型钢结构抗震球型钢支座，GJGZ型钢结构减震球型钢支座，每种类型的支座又分为双向活动。

而在支座顶面用纯橡胶制成球星表明。球面中心橡胶大厚度为4-10mm。球冠圆板式橡胶支座传力均匀，可明显改善或避免支座底面产生偏压，脱空等不良现象，特别适用于纵横坡度较大（3%-5%）的立交桥和高架桥。若高差超过控制值时，必须进行适时调整后才进入下一个顶升周期，达到同步顶升的目的。2)箱梁二侧布设百分表监测箱梁转动的情况，同时也作为位移传感器的对比验证数据，箱梁每顶升一级百分表读数一次。观测人员随时根据监测值反馈致控制室，指导操作人员进行操作。3)顶升时梁每升高5～6mm，临时支撑加垫一块钢板。4)同步顶升高度为可拆除既有支座和安装新支座所需的工作空间，约为10～15mm。除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数（μ≤0.03）可使桥梁上部构造的水平位移不受限制。板式橡胶支座适用范围：板式橡胶支座是公路中小型桥梁中比较常用的产品，它分为普通板式橡胶支座，四氟板式橡胶支座。对于普通型桥梁支座适用于跨度小于30m，位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构。施工时严格遵照设计与规范要求进行，确保其施工质量满足要求。不平整，且强度不足，混凝土不密实，内部有空洞等缺陷，影响承载能力。防治措施：垫石侧模安装时应用水平尺侧模顶的水平情况，不水平时应及时予以调整。垫石混凝土施工时注意对垫石顶面进行抹平但不得压光，使垫石混凝土顶面与侧模顶接顺在同一水平面上。且如果有必要应征得设计人同意，提高混凝土标号。垫石部位帽梁表面混凝土应凿毛彻底。

不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。6.1.2，滑板式支座安装时，支座与不锈钢板安装位置应视气温而定，不锈钢板滑板应留有足够的长度，防止伸缩时支座滑出滑道。6.2，四氟板支座安装时，其表面应用或酒精擦干净，储油槽应注满硅脂。6.3，坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。板式橡胶支座多长时间一更换，更换方案。拉毛等缺陷更换注意事项板式橡胶支座寿命通常是由橡胶老化的决定的，。d：支座橡胶保护层是否出现开裂，变硬等老化现象，并记录裂缝位置，开裂宽度及长度，e：支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常。有无剥离现象，支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板，5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。3），支座各部应保持完整，清洁。及时支座周围的垃圾杂物，冬季积雪和冰块，保证支座正常工作。同时应经常清扫污水，排除墩台，台帽积水。垫石顶面如需降低，则应钢纤凿除部分砼至设计标高并用环氧砂浆抹平。支座垫石顶面高程允许偏差不超过±2mm，顶面四角高差不超过1mm，轴线偏位不超过5mm。4)在支承垫石上根据设计图纸标出支座位置中心线。

贮液构筑物等