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所以桥梁支座的更换是一件非常困难的工作，需要搭设操作平台，使用起重及临时支撑设备，并且需要人员进行现场操作，过程复杂，成本也高。如何能够实现通过简单的操作即可完成桥梁橡胶支座的安装和更换，对于桥梁支座的施工有着重大的意义。桥梁橡胶支座常见病害以及原因分析——支座脱空橡胶支座脱空是目前桥梁支架安装中常见的病害之一，支座脱空会直接对支架以及桥梁作用的发挥造成影响。因为四氟板与不锈钢板的摩擦系数是随着正压力减小而增大的。板式橡胶支座的计算中未将支座的平面尺寸确定支座厚度确定，支座偏转验算支座抗滑，性验算等方面综合考虑，使支座不能完全满足实际受力要求。板式橡胶支座常见病害及处理措施1，支座垫石与梁底支承楔块的位置，尺寸，标高的施工偏差过大。即支座垫石与梁底支承楔块的位置不准确，每边宽出支座的尺寸过小，支座垫石与梁底支承楔块的高度过大或过小。当不加硅脂时，μf值应加倍。支座安装注意事项1应尽量选择年平均气温时进行，同时必须按照设计图纸标明的支座中心位置正确就位，并保证支座与上，下部结构之间紧密接触，不得出现空隙。支座应尽量水平安装，当必须倾斜安装时，大纵坡不能超过2%，且在选择支座时，要考虑因倾斜安装所需要增加的剪切变形影响，当纵坡大于2%时，要采取措施使支座平置。2支座应考虑更换，拆除和安装方便。支座安装注意事项1应尽量选择年平均气温时进行。板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌，粘合，硫化而成一种桥梁支座产品。该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台，有良好的弹性以适应梁端的转动，有较大的剪切变形以满足上部构板式橡胶支座造的水平位移。技术要求及安装方法隔震橡胶支座分有铅芯支座和无铅芯支座。
支座垫石表面不平整使支座安放后既出现偏心受压或出现剪切变形。支座垫石与梁底支承楔块的位置，尺寸，标高的施工偏差过大。即支座垫石与梁底支承楔块的位置不准确，每边宽出支座的尺寸过小，支座垫石与梁底支承楔块的高度过大或过小，垫石顶标高的施工偏差过大。防治措施：墩台，支座垫石及梁底支承楔块施工前应对测量放线进行复核，确保其施工控制线的精度满足要求，并向有关的施工人员进行技术交底。根据用途还可以分为四氟板式橡胶支座和普通橡胶支座。四氟板式橡胶支座亦滑动支座，往往采购支座时会相应采购四氟板式支座。四氟板支座是在普通支座的上面添加一层2-3mm的四氟板。同样尺寸的支座。个别有具体设计的那些采用矩形支座。圆形支座一般为gyz200*42或者gyz350*52，还有就是四氟板式支座，圆形支座下午两点之前付款，当日发货。矩形支座就相对简单些。在墩台顶设置支承垫石都是必要的。支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。施工允许偏差为土5mm，垫石高度应大于6cm。以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度。四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座（GJZF4。球冠圆板式橡胶支座：特点：本产品是经由圆板式支座改进而来的。支座顶面彩纯橡胶球型表面，支座底部加设一圈R2.5mm的半圆型圆环。它保留了变形各向同性的优点，又可克服安装后易产生的偏压，脱空等现象，适用于一般桥梁，也适用于各种布置复杂的，纵坡较大的立交桥和高架桥，也是根据不同坡度调整球冠半径。
只有这样才能有效实现梁端位移和顺利施工作业。在此工程项目建设过程中，所采用的施工作业方式和方法主要是先焊接，后预埋，实践中为有效防止或减少拉毛问题的出现。加强桥梁板式橡胶支座施工作业的有效措施加强支座垫石施工作业质量管理桥梁橡胶支座安放桥梁横坡部分要利用支座垫石的中心点对其标高进行调整。可在不锈钢板面上利用贴不干胶纸的方法进行操作，以保证安装施工质量。以橡胶块的剪切变形来保证梁的水平位移。在中，小型公路，城市和铁路桥梁中得到了非常广泛的应用。价格低廉，无需养护，易于更换，缓冲隔震，建筑高度低等特点。因而颇受欢迎，被广泛使用。普通板式橡胶支座---球冠圆板式橡胶支座(TCYB系列)，矩形普通板式橡胶支座(GJZ系列，圆形普通板式橡胶支座(GYZ系列)，聚四氟乙烯板式橡胶支座----圆形四氟板式橡胶支座(GYZF4系列)。工作原理：以橡胶的弹性压缩来实现梁的竖向转动。又有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。（二）特点：本产品在桥梁建筑，水电工程，房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造简单，安装方便，节约钢材，价格低廉。一养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益，有良好的隔震作用。矩形（圆形）板式橡胶支座厚度gyz板式橡胶支座报价（一）性能：本产品由多层橡胶片与薄钢板镶嵌可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。
在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中
