关键词：焊接材料 生产与应用

  目前我国已成为世界第一大焊接材料生产国，总产量已达120多万吨，在产品结构上仍然以低品位普通焊条为主，高效率和高技术含量的焊材产品所占比例较小。我国焊材产业与工业发达国家之间的差距已不在产量上，而是在整体素质和科研水平上，包括人员素质、生产装备、检测技术和产品研发等方面。

  近年来，我国焊接材料产品的结构也发生着改变，总体趋势是电焊条的产量由逐年增加而至稳定并有减少的趋势，焊丝（包括气保护焊丝和埋弧焊丝）、烧结焊剂的产量正在逐年增加，焊接材料总产量的增长也由快而至缓慢，通用焊接材料生产的集中度逐年提高，不断向大型企业集中，小型企业正在寻求特色产品和特定市场的经营。2001年中国各种焊接材料的产量，同图1。

  1.2 焊丝

  1.2.1 气保护实心焊丝

  目前，全国的气保护焊丝生产企业150余家，已从德国、瑞典、加拿大、瑞典、意大利及中国台湾地区引进各种生产设备近50套，国产或自行研制的设备100余台，生产能力达20余万吨，主要由国有、集体、私营、合资及独资企业组成，另外一些大型焊条生产厂逐渐成为焊丝生产的骨干企业。

  近年来，大部分企业在关键性技术方面取得了突破性进展，因而各生产企业均在增加气保护焊丝的生产设备和产量，但由于冶金方面的影响，气保护焊丝的品种较少，除ER49-1和ER50-6型号生产量较大外，其余大部分品种产量较小。

  1.2.2 气保护药芯焊丝

  近年来，药芯焊丝的生产得到了较大的发展，从1996年的500余吨发展至2001年的约 1.2万t，目前已有28个（包括3家外资企业），共有生产线39条，其中引进生产线21条，自制生产线18条，现有设备生产能力达2万余吨，目前年产量超过1000t的企业有4家。1996-2001年国产药芯焊丝数量，见图3，市场使用量，见图4。

  1.2.3 埋弧焊丝

  目前，能够供应埋弧焊丝的企业有数百家，部分企业可以盘状供货，由于埋弧焊工艺除单电极外，已发展到多电极及多规格焊丝等，使得埋弧焊丝的应用量有所增加，近年来镀铜埋弧焊丝的生产数量不断增多。2001年国产二氧化碳气保护实心焊丝的产量为14万t左右，药芯焊丝约1.2万t，埋弧焊丝约5万t。

  1.3 埋弧焊剂

  我国焊剂生产企业有30余家，整个焊剂行业年生产能力15万t左右，其中熔炼焊剂11-12万t,烧结焊剂3-4万t。目前能够生产烧结焊剂的企业有十余家。近年来，烧结焊剂市场不断扩大，烧结焊剂在焊剂中的比例也在不断提高。2001年国产埋弧焊剂产量约7万余吨，其中熔炼焊剂约5万余吨，烧结焊剂近2万吨。

  2 焊接材料的应用趋势

  相关金属制品业均与现代焊接应用有关，在石化设备制造业（如热交换器、压力容器、储罐等）、运输工具制造业（如船舶、轨道车辆、汽车、飞机等）、机械制造业（如产业机械、机具等）锅炉、桥梁与建筑行业等产业都与焊接材料产业具有极大的关联性。焊接材料产业的兴衰与这些产业的发展密切相关。

  （1）船舶制造。我国造船系统已提出，到2005年各主要船厂的焊接高效化率要达到80％以上，其中二氧化碳气保护焊的应用率达到55％，焊接机械化、自动化率达到70％左右。

  造船业经过“八五”、“九五”十年的高效焊接技术推广，已在全行业使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术。随着我国造船业国际化进程的发展，对焊接材料的高效性、工艺性、发尘量等方面提出了更高要求。

  （2）桥梁与建筑 正处于从手工焊向半自动、自动焊转变过程中，桥梁建造用低碳低合金实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。手工电焊条和埋弧焊材仍然会保持一定比例。

  （3）汽车与轨道车辆 半自动、自动焊接材料的应用比例正在快速增长，适于MAG焊和埋弧焊的焊丝需求量会增大。

  （4）压力容器和储罐 各种高效焊接工艺，不同品种的焊丝（如二氧化碳气保护实心焊丝、药芯焊丝和埋弧焊丝）将会有一定的需求。

  总之，焊接材料的应用趋势是高效率、高质量、适合于自动焊的焊材使用量将逐渐增加，而其他焊材，尤其是低品质焊材使用量逐渐减少。

  3 焊接材料的发展趋势与建议