传统的弧焊工艺（如TIG焊、CO2焊）银焊条普通选用单电源供电或单焊丝的办法，近年来日本、瑞士、德国等公司在多根焊丝配以单个或多个电源方面进行焊接展开了很多的研究任务，在进步焊接出产速度和金属熔敷率方面取得了一些实用化的效果。
日本的藤村告史开发的多丝焊接体系选用电流相位操控的脉冲焊接银焊条焊丝，电弧在三条焊丝上轮番焚烧，在包管电弧挺度的还，经过调理各焊丝之间的方位联系及其焊接方向的夹角，来改动能量散布，使焊接进程安稳，然后削减咬边及驼峰等成形缺点。该办法可用于角焊缝的高速焊接，焊速可以到达1.8 m/min。
为了防止一个电弧时热量过于会集，银焊条电流太大时发作烧穿，日本IHH发明晰双弧TIG焊法，其原理如图1所示。两个电极是四方形的，中心用绝缘材料绝缘，别的外加热丝弥补；三者都选用脉冲电流，两个电极的脉冲和基值电流工夫由同步器和谐至正巧互补，但电流值异样。在横焊时两个电极一上一下，上电极电流小，下电极电流大，可以进行窄空隙焊接。
日本在54届IIW年会上宣布的双丝MAG焊工艺，银焊条其原理是用熔池过热剩余的热量来熔化填充焊丝，添加熔敷率，还用大电流进步焊接速度。在焊接电流大，焊接速度快的施焊条件下，由于填充丝吸收了热量，母材热影响区热输入大为削减，削减了功能恶化和变形，也改善了焊缝成形。如图2所示，前面的焊丝发生电弧，后面的填充丝直接插入熔池，流入熔池的电流有一小局部倒过来经过填充丝流入地线。由于两根焊丝的电流相反，熔滴在反向电流发生的磁场排挤效果下向前歪斜，而使填充丝能顺畅送入熔池，填充丝下部导管用陶瓷保温，添加熔化率。
