鉴别供暖用聚氨酯直埋钢管的质量，需要坚持以下标准：1、密度检测：保温管制成后放置72小时后进行取样，取样点距保温层端面纵向距离500mm以上，在泡沫中心取3个以上的试样。每个试样的尺寸为：t（20≤t≤30，单位：mm）的立方体或取30mm长的圆柱体，直径为：d，（20≤d≤30，单位：mm）。试样制成后应在23±2℃的干燥器中放置16小时后用千分尺测量试样的尺寸，到0.1mm，计算体积到0.01cm3；称重试样，到0.5%计（体积）密度，取平均值，到0.1kg/m3。2、轴线偏心距：保温管任一位置外护管与钢管轴线间的距离：小于8mm3、聚氨酯直埋管的工作管钢管的破口、管端口不能被损伤，保温外护管无损伤。4、保温管厚度至少要测量4点，偏差小于16mm。在对管材的选择过程中，要严格按照设计标准，选择产品质量过硬的厂商。因为聚氨酯直埋管具有比较低的内压，由内压导致的薄膜应力仅为允许值的50%，一般不会发生直接爆裂破坏的可能。而极有可能发生破坏的是温度应力导致的塑性疲劳破坏。所以，在进行管材选取过程中，需要综合考虑材料的抗疲劳性能，因此需要选择一些易焊接、塑性相对好的材质，而10号，20号钢种在实际施工中比较常用。以上是鉴别聚氨酯直埋钢管的质量标准，同时在焊接时，也要保证焊接质量。因此焊接质量有以下标准：1.管材焊接前要进行破口处理，焊缝的外形及尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材的表面，焊缝与母之间材应圆滑过渡。2.焊接完毕的管道焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷。3.分支管开口不宜在管道焊缝及其边缘上开孔，采用热加工方法加工坡口后，再除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面杂质，并将凹凸不平处打磨平整。4.管道焊接前要检查、清理管腔内的泥土和砂石等杂物，每天焊接未完的管口下班前及时封堵好。5.主管与支管连接交叉施工时，尽量避免支管下翻连接主管；聚氨酯直埋管安装时不能出现垂直的“U”型沉降段，供回水管道间距不得小于15cm。6.管道切割下料时破除成型保温层长度不能大于15CM，接口部位保温层要封闭严密。发泡要密实。7.聚氨酯直埋管管沟回填时要注意成品保护，回填土颗粒要细小无建筑垃圾，必要时采取二次回填。以上是相关鉴别供暖用聚氨酯直埋钢管质量的方法，鉴别出高质量的聚氨酯直埋钢管是做好供暖前期的基础保温工作，才能保证供暖的质量。目前小区集中供热管道一般都采用聚氨酯保温直埋管。又称“管中管”其由“两步法”构成，其良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。其保温效果好，热损失低（仅为传统管材的25%），可以保证把温暖送进千家万户，让冬季温暖如春。