碳化钨堆焊耐磨焊条型号和用途碳化铬药芯耐磨焊丝氩弧焊，要想得到良好根部背面成形焊道，打底焊接时定要见熔孔，这样就会使充足的熔渣渗透到背面焊道，让背面焊道表面得到完全的保护。假如没有熔孔的形成，熔化的焊渣就无法渗透到背面焊道充当保护，那将导致背面焊道氧化，得不到优质的焊道外观。相反，如果熔孔太大、背面焊道变得太宽、焊道金属过厚、焊缝温度过高使焊道容易氧化，降低了焊接质量，同时也降低了焊接效率。因此，要得到良好的背面焊道，熔孔的大小要准确控制。碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。 铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊
碳化钨堆焊耐磨焊条型号和用途碳化铬药芯耐磨焊丝送丝要点为少量、快节奏填送，而且焊丝头移动的间距要短，迅速填送时要特别注意D707碳化铬药芯耐磨焊丝是否充分熔化，一般要保持熔池清晰，用钨极的摆动充分搅拌熔池使焊药完全熔化浮出，并使焊缝熔合良好，否则将会残留夹渣，形成缺陷。经验得出焊道内有夹渣缺陷产生可以从内焊道形状判断出来，如果发现背面焊道有焊刺产生，一般焊缝内有夹渣缺陷产生，可以马上打磨清除缺陷。
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分类 |
型号 |
硬度（HRC） |
特点及主要用途 |
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高硬度耐磨焊丝 |
HY-YD688(Q) |
50-60 |
用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊） |
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HY-YD788(Q) |
58-65 |
硬度高，可以多层堆焊 |
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HY-YD888(Q) |
60-65 |
硬度高，对焊层厚度不超过6mm |
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HY-YD888Ni(Q) |
58-65 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HY-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HY-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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耐高温焊丝 |
HY-YD990(Q) |
55-65 |
用于850℃高温耐磨堆焊 |
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盾构机 耐磨焊丝 |
HY-583 |
52-56 |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，也可用于煤碳、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
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钻杆 |
HY-100XT |
52-58 |
用于旋挖钻杆、打井钻杆、探水钻杆、石油钻杆、螺旋钻杆等耐磨部位的堆焊修复。 |
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可替代焊条耐磨焊丝 |
HY-YD172(Q) |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件 |
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HY-YD207(Q) |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件 |
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HY-YD212(Q) |
≥50 |
用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械 |
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HY-YD256(Q) |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊 |
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HY-YD322(Q) |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件 |
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HY-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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HY-YD337(Q) |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模 |
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HY-YD397(Q) |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件 |
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HY-YD507Mo(Q) |
35-45 |
用于510℃以下中高压阀门堆焊 |
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HY-YD707(Q) |
55-61 |
碳化钨合金焊丝，堆焊煤矿运输机、砂石运输机叶轮 |
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高锰钢耐磨焊丝 |
HY-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢堆焊焊丝，受强烈冲击后，表面具有加工硬化的特点。 |
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HY-YD115(Q) |
50-55 |
用于受严重冲击高锰钢堆焊，加工硬化效果显著。 |
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轧辊焊丝 |
HY-YD430 |
35-40 |
用于轧辊堆焊 |
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HY-YD320H |
45-55 |
用于轧辊堆焊 |
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HY-YD224 |
45-55 |
用于热轧开坯辊堆焊 |
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HY-YD224B |
53-60 |
用于热轧开坯辊堆焊 |
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HY-YD414N |
40-45 |
用于连铸辊堆焊 |
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HY-YD414N-O |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
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复合板焊丝 |
HY-HD166 |
58-65 |
耐磨复合板专用明弧药芯焊丝
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