D708TDM-8合金耐磨堆焊焊条技术简介 堆焊是在工件的表面或边缘采用耐磨焊条进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是焊前预热控制层间温度，焊后缓冷。焊后进行消除应力热处理。避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。碳当量公式如下： ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊条堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊耐磨层。

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