辊压机TM55耐磨堆焊高硬度焊条TM55电焊条锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)牌号种类硬度(HRC)性能及主要用途GM1 1专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。ZD3 1 55～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。ZD6 1焊后硬度35～40冲击后50～55主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。TM55 1 55～59主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。ZD5 2 48～52用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。ZD310 1、2 57～62主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。TN65 1 62～66主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。风机修复用焊接材料(材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)牌号种类硬度(HRC)性能及主要用途备注DH-55F 2 52～57主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。可现场检测风机动平衡DH-60F 2 59～65主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。TM55 1 55～59主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66部分材料高温硬度测试牌号种类试验温度t(℃)高温硬度值(HV3)ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435堆焊工艺及其它焊条类直径(mm)Ф3.2Ф4.0Ф5.0包装形式：盒装单件重量：20公斤焊接电流(A)80～140 140～200 180～220 CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Ф1.6包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤焊接电流(A)220～350焊接电压(V)25～35气体流量(L/min)15～20   承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程锤头、锤盘制造及修复：风机修复