何为聚丙烯PP：
聚丙烯，英文名称:Polypropylene，日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登录号:9003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。
温度对聚丙烯蠕变失效行为影响：
对聚丙烯的临界失效应变现象进行了描述，并研究了结晶性高聚物聚丙烯在不同温度、不同应力以及有无退火处理的条件下的蠕变行为。研究发现：聚丙烯在蠕变的过程中受温度、应力和退火等外界因素影响较大。升高温度和增大应力，材料抗蠕变性能下降，蠕变失效时间缩短。对聚丙烯进行热处理，结晶度提高，可以明显提高聚丙烯的抗蠕变性能。同时，通过DSC测试处于不同形变量的聚丙烯试样的结晶度变化，发现随着形变量的增加，材料的结晶度呈增加的趋势
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广业销售介绍：
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PP应用介绍：
聚丙烯( PP) 作为轻的塑料之一, 其屈服、拉伸和压缩强度及硬度均优于聚乙烯, 刚性及耐热性能好, 在日常用品、包装材料、家用电器、汽车零部件以及建筑施工等行业得到了广泛应用。然而, 由于PP具有收缩率大、低温下韧性差和抗冲性能低、耐磨性不高等缺点, 同时因缺乏极性使其亲水性、染色性、抗静电性、粘接性、可印刷性等性能较差, 从而大大制约了PP 应用领域的拓展。为了适应市场需求, 提高PP 的使用价值, 克服PP性能上的不足,科研人员对聚丙烯进行了大量的改性研究工作。
注塑工艺参数对聚丙烯塑料熔体表观黏度的影响：
为了研究注塑工艺参数对表观黏度的影响，利用内置在阿基米德螺旋线模具中的Kistler 压力传感器，采集聚丙烯( PP) 塑料注塑过程中的数据信号，通过CoMo Injection 软件处理数据，得到熔体填充曲线。分析熔体填充曲线，利用压力差和时间差计算PP 塑料熔体在假塑性区的表观黏度和表观剪切速率。结果显示，表观黏度随剪切速率的提高而降低，有明显的剪切变稀现象。熔体温度增加，模具温度升高和注塑压力加大同样能够降低表观黏度。
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TPU具有良好的耐摩擦，良好的机械性能，良好的花纹保持性，并且可以生产厚度较薄的表皮，但由于此加工工艺控制复杂，因此此工艺仍处于研发改进过程。目前此工艺已经逐步成熟，在仪表板及门板上已经有较多应用。其主要优点为：皮纹均匀；优良的物理机械性能、耐久性；优良的耐刮擦性；优良的气味、低散发特性，可循环回收。TPO阳模真空成型：阳模真空成型具有模具成本低，加工工艺简单的优点，但以前用于阳模真空成型的材料PVC/：BS各项性能都较差，逐渐被淘汰；而普通TPO花纹保持性又较差，这些因素影响了阳模真空成型的应用。
