产业政策
    SMC超合金NICONEL 625镍基焊条总代理
    发布者:XutaihC  发布时间:2020-07-10 22:51:07  访问次数:

    SMC超合金NICONEL 625镍基焊条总代理ENi6625该种焊条用于镍铬钼合金的焊接,特别是UNS  N06625类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合钢焊接和堆焊,也用于低温条件下Ni9%钢焊接。焊缝金属与UNSN06625比较,具有抗腐蚀性能,焊缝金属可以在540℃条件下使用。
    ENi6625为碱性药皮,用于焊接NICONEL 625合金,有较高的高温强度和组织稳定性,也广泛用于耐一般腐蚀、点蚀及应力腐蚀的含氯介质中,工作温度从-269~1000℃



    焊接工艺的基本概念焊接工艺是根据产品的生产性质、图样和技术要求,结合现有条件,运用现代焊接技术知识和生产经验,确定出的产品加工方法和程序,是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的选择以及焊后处理等。制订焊接工艺是焊接生产的关键环节,其合理与否直接影响产品制造质量、劳动生产率和制造成本,而且是管理生产、设计焊接工装和焊接车间的主要依据。焊接结构生产的一船工艺过程如图所示。焊接是整个过程中的核心丁序,焊前准备和焊后处理的各个工序都是围绕着获得符合焊接质量要求的产品而做的工作。质量检验贯穿于整个生产过程,以控制和保证焊接生产的质量。每个工序的具体内容,由产品的结构特点、复杂程度、技术要求和生产量的大小等因素决定。焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG,MIG焊)。也可用于埋弧焊。不锈钢MIG焊既可达到高效焊接,又容易实现焊接自动化,广泛用于堆焊及薄板接等领域。MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样,但对某些不锈钢品种,还有一种SI含量较高的MIG焊丝,如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高达0.8%左右,降低了熔滴金属的表面张力,使熔滴颗粒变细,更容易实现喷射过度,使电弧变得更稳定。同时还能改善熔滴金属的湿润性,使焊道波纹美观

    2535Nb
    E 25 35Nb B20+

    A 2535Nb
    SGX40NiCrNb35 25
    σ0.2>480MPa
    σ b>680MPa
    δ>12% 铁镍基耐热合金焊材。
    用于同类型耐热合金的焊接和堆焊,如:
    DIN MAT.NO
    GX40CrNiSi25 12 1.4837
    GX40CrNiSi25 20 1.4848
    GX40NiCrSiNb38 18 1.4849
    GX40NiCrSiNb35 25 1.4852
    GX40NiCrSi35 25 1.4857
    主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接,工作温度800-1100℃。
    3033W
    E 3033W B20+
    σ0.2>500MPa
    σ b>700MPa
    δ>5% 铁镍基耐热合金焊条。
    用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊,如工业炉结构等。
    2133Mn
    E 21 33Mn B20+

    A 2133Mn
    SGX15NiCrNb32 21
    σ0.2>400MPa
    σ b>600MPa
    δ>25%
    AKV>70J 铁镍基耐热合金焊材。
    用于同类型耐热合金的焊接和堆焊,如:
    DIN MAT.NO. UNS
    X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800
    G-X10NiCrNb32 20 1.4859
    X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810
    X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811
    主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接,工作温度到1050℃。
    68H
    E 25 20R26
    E 310-16
    68HKb
    E 25 20B20+
    E 310-15
    A 68H
    SGX12CrNi25 20
    ~ER 310 σ0.2>350MPa
    σ b>550MPa
    δ:30%
    AKV>47J 高铬镍合金钢焊材。
    用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。
    DIN MAT.NO
    G-X30CrSi6 1.4710
    X10CrAl7 1.4713
    X10CrAl18 1.4742
    X10CrAl24 1.4762
    X15CrNiSi20 12 1.4828
    G-X25CrNiSi20 14 1.4832
    G-X40CrNiSi25 12 1.4837
    G-X15CrNi25 20 1.4840
    X15CrNiSi25 20 1.4841
    X12CrNi25 21 1.4845
    A 6804
    SGX12CrNi25 4
    σ0.2:520MPa
    σb:700MPa
    δ:20%
    Akv:50J 高铬镍合金钢焊材。
    用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊,尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。
    MAT.NO.:1.4713,1.4724,1.4742,1.4762,1.4823等。

    德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝

    牌号 HRC 特性及用途
    CELSIT 721
    A CELSIT 721
    AF CELSIT 721 30-32 Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好,加工硬化可到45HRC,无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度:~240HB。
    用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面,燃机的阀座和锥体部位,燃气和电厂的工件,承受交变热载的热作工具等。
    CELSIT 706
    CELSIT V
    A CELSIT 706V
    AF CELSIT 706 40-42 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好,无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~33HRC。
    用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面,燃机的阀座和锥体,金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。
    CELSIT 706为酸性药皮焊条,CELSIT V为碱性药皮焊条。
    A CELSIT F 45-48 Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好,无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~300HB。
    用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊,如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面,高应力燃机的阀座和锥体等。
    CELSIT 712
    CELSIT SN
    A CELSIT 712SN
    AF CELSIT 712 48-50 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度:37~40HRC。
    用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面,木材、造纸、塑料工具,切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。
    CELSIT 712为酸性药皮焊条,CELSIT SN为碱性药皮焊条。
    CELSIT 701
    A CELSIT 701N
    AF CELSIT 701 54-56 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~42HRC;800℃的硬度:~34HRC。
    用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件,阀、泵装置中的旋转和密封面,燃机的阀座和锥体,切割及破碎工具,无热冲击高应力热作工具,研磨、搅拌、钻探工具等。


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