日本日铁CM-9M焊条原装
低合金钢焊条
:石嘴山大西洋焊条
BL-70 D5001 R103焊条 钛铁矿型0.5%Mo耐热钢焊条，用于焊接敢问高压锅炉等用0.5%Mo钢
CMA-76 DT1216 R106焊条 低氢型0.5%Mo系耐热钢焊条，焊接0.5%Mo钢，用于锅炉、化工、石油等工业
CMB-83 E8013-G R202焊条 钛钙型0.5%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条，焊接工艺性优良，适于薄板或盖面焊接
CMB-86 B-8016-B1 R206焊条 低氢型0.5%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条，抗裂性优良，用于石油化工，火力发电设备
CMA-96 DT2316 R306焊条 低氢型1.25%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条，用于石油精炼，石油化工，火力发电等装置
CMA-106 DT2416 R406焊条 低氢型2.5%Cr-1%Mo系耐热钢焊条，用于石油、化工、火力发电及原子能发电等装置
CMA-106N DT2416 R406G焊条 特征和同CMA-106焊条，但其低温韧性更高，回火脆化的敏感性很低
CMB-105 DT2415 R407焊条 特征和同CMA-106焊条，但其含碳量特别低，抗裂性改善且只适直流电源
CMB-108 DT2418 R406Fe焊条 特征和同CMA-106焊条，但属铁粉焊条，效率提高，用于厚板的施焊
CM-3H焊条 低氢型3%Cr-1%Mo钢用焊条，用于石油、化工等机器中耐蚀性更高的部位
CM-5 DT256 R506焊条 低氢型5%Cr-0.5%Mo焊条。有空淬性，要充分预热和热处理，可在750℃回火8h
CM-7 E7Cr-16 R606焊条 低氢型7%Cr-0.5%Mo焊条，用于锅炉过热管及加热器等焊接，有空淬性，要充分预热和热处理
CM-9 E505-16 R706焊条 低氢型9%-2%Mo焊条，用与高温高压锅炉的过热管，抗蠕变性能优良
CM-9M焊条 低氢型9%Cr-2%Mo焊条，用于焊接同成分的耐热钢，预热250-350℃，并在710-750℃回火
NB-1 DL5016 W506Ni焊条 -50℃低温钢用焊条，焊缝扩散氢低，可全位置施焊，用于焊接-40~-50℃使用的钢
NB-2 DL5016-C2 W606Ni焊条 -60℃低温钢用焊条，焊缝扩散氢低，可全位置施焊，用于焊接铝镇静钢及2.5%Ni钢
LB-52NS D5016 W606焊条 -60℃低温钢用0.5%Ni-Ti- B系低氢型焊条，用于LPG船、贮罐等低温结构的焊接
NBA-52V D5016 W606X焊条 -60℃低温钢用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊条，脱渣容易，抗裂性好，向下立焊专用
NB-3A DL5016-D3 W806Ni焊条 -80℃低温钢用3.5%Ni系低氢型焊条，经580-620℃处理后-85℃仍有高的冲击功
NB-3N DL5016-D3 W106Ni焊条 -100℃低温钢用3.2%Ni-Mo系低氢型焊条，经600-620℃处理后，-100℃下冲击功仍很高
:石嘴山大西洋焊条冷却。工件保温后以2～4℃/h的速度冷却至5℃以下出炉空冷。冷却速度影响着退火组织中碳化物颗粒的大小和分布的均匀性。在同一退火温度下，增大冷却速度，因碳化物来不及聚集和长大，而得到细小而弥散度较大的组织，使硬度偏高，不利于切削加工。冷却速度过小，碳化物容易聚集成较大的颗粒。通常，球化退火保温后，直接缓慢冷却的冷却速度应比普通退火慢些。这种退火方法球化较充分，但生产周期长。适用于截面大的工件及装炉量大的情况。等温球化退火其加热温度为Ac1+2～3℃，保温后冷却到Ar1－2～3℃，等温一段时间（等温时间取决于等温转变曲线及工件截面尺寸大小），然后随炉冷却至5℃以下出炉空冷。这种方法退火后的组织比较均匀，且易于控制，生产周期较短。周期球化退火它是将钢在Ac1＋1～2℃加热，保温后在Ar1－2～3℃等温一段时间，如此反复进行多次等温球化退火，然后随炉冷至5℃以下出炉空冷。这种方法得到的球状碳化物不够均匀，且操作较麻烦，生产中应用较少，主要用于原始组织为粗片状珠光体的情况。正火定义：正火是把钢加热到Ac3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）以上适当温度，保温后在空气中冷却的热处理方法。范围：作为低碳钢和某些低合金结构铸钢及锻件消除应力、细化组织、改善切削加工性能和淬火前的预备热处理。消除网状碳化物，为球化退火作准备。用于某些碳素钢、低合金钢工件在淬火返修时，消除内应力和细化组织，以防重新淬火时产生开裂和变形。作为普通结构件的终热处理。一些受力不大，只需一定的综合力学性能的的结构件，采用正火就能满足其使用性能。
