我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长,2010-2011年增长率甚至超过了28%,市场规模扩张迅速。然而,在规模如此巨大的市场上,过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示,2009年度,我国空气压缩机行业共有生产企业近400家,其中内资企业数量接近90%,实现销售收入总额约为60亿元,占全行业的40%;外资企业数量接近10%,实现销售收入总额约为90亿元,占全行业的60% 。
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CYZ自吸式离心泵具有结构简单、运行平稳、操作维护方便、效率高、排量大、便于调节,有较强的自吸能力。CYZ型自吸式离心泵用途:用来输送汽油、煤油、柴油、煤油等石油产品;介质温度在-2℃~+8℃,是一种优良的船用装卸油泵,可兼作扫舱水泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水、淡水等。抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化;工况频繁变化或调整;突然停电或故障停机等。先考虑采用局部抽风或整体空间换气或两者同时使用,污染产生源固定明确,采用局部抽风,污染产生源不固定范围大,采用整体空间换气;局部抽风以污染产生源产生的污染气体量加上抽风裕度,决定抽风量;整体换气,按照空间体积考虑污染程度,决定换气次数,计算抽风量;根据处理的方式及人员操作的位置、动线,合理设计集气罩及管路走向计算压损值;计算完风量风压後,估算一下电费运行成本,是否在预算内,若要抽风处理效果好,风量多设计一些,运行成本会高一些。
然而,内资企业不断加强技术革新,行业内的龙头内资企业,如开山股份,在技术不断开拓进取,公司产品性能达到水平,在外资占主导的高端市场已有所斩获。凭借产品性能的不断改进和技术的不断升级,内资企业的市场占有率也逐年提高。以螺杆式空压机为例,2009-2011年,螺杆空压机销量由1.48万台增值3.28万,年复合增长率为48.87%,市场占有率由2009年的14.10%增至19.40%;销量由0.08万台增至2.01万台,市场占有率由0.80%升至11.90%,发展十分迅速 。
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一些用户采用将纯氨通入蚀刻储液槽的做法。这样做必须加一套PH计控制系统。当自动测得的PH结果低于给定值时,溶液便会自动进行添加。在与此相关的化学蚀刻(亦称之为光化学蚀刻或PCH)领域中,研究工作已经开始,并达到了蚀刻机结构设计的阶段。在这种方法中,所使用的溶液为二价铜,不是氨-铜蚀刻。它将有可能被用在印制电路工业中。在PCH工业中,蚀刻铜箔的典型厚度为5到1密耳(mils),有些情况下厚度则相当大。
控制原理
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面 [2] :
安装消声器
主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
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为此,及早地给爱车做个底盘装甲不失为一个防止底盘锈蚀的上上之策。底盘装甲并不是在汽车底盘上套层铁甲,而是在底盘表面喷涂特殊的弹性胶质材料,可以防锈、抗磨损、减震、降噪,就如同给汽车底盘穿上坚固的盔甲,使底盘从此所向披靡。这也是目前行之有效的底盘保护措施。后:轮胎养护细节不容忽视。它犹如人类的鞋,穿一双舒适的鞋路长能走得更远。过去车主对轮胎的检测养护几乎没有,直到轮胎发生故障甚至引发交通事故,车主才意识到轮胎安全的重要性。
设置消声坑道
消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 。
建立隔声罩
在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
新闻:鄂尔多斯出租自行电动剪刀式厂家主轴系统的径向不等刚度及热变形从以上可以看出影响电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损,轴及接触面磨损。为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作,我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率,而降低磨损的主要方式就是润滑,对轴承进行润滑处理,保证良好的润滑及冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。经过多年研究和一些客户的反应,油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可,俗称电主轴油气润滑装置。